СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И СРЕДСТВА
МЕХАНИЗАЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА
УДК 631.331.022
РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ СЕМЯН ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ВЫСЕВА
Крючин Николай Павлович, д-р техн. наук, проф. кафедры «Механика и инженерная графика»
ФГБОУ ВПО «Самарская государственная сельскохозяйственная академия».
446442, Самарская область, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Учебная, 2.
Тел.: 8(84663) 46-3-46.
Андреев Александр Николаевич, канд. техн. наук, доцент кафедры «Механика и инженерная графика»
ФГБОУ ВПО «Самарская государственная сельскохозяйственная академия».
446442, Самарская область, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Учебная, 2.
Тел.: 8(84663) 46-3-46.
Ключевые слова: посев, пневматическая, сеялка, горизонтальный, распределитель, семена, равномерность.
В статье представлено обоснование совершенствования горизонтальных распределительных устройств
пневматических сеялок, конструкция, технологический процесс распределения семян горизонтальным распределителем
пневматической сеялки.
В последние десятилетия в селекционном производстве при посеве на делянках сортоиспытания и
предварительного размножения применялись сеялки типа СН-16. Высевающая система этих сеялок по конструкции
сходна с традиционно применяемыми в промышленном производстве зерна сеялками семейс тва
СЗ. В период интенсификации селекционного производства при разведении новых сортов культур данные
сеялки перестали удовлетворять возрастающим требованиям по качеству проведения селекционных пос евов.
К тому же, особая важность посева обусловлена тем, что селекционная работа по размножению новых
сортов связана с использованием дорогого, часто редкого посевного материала.
Помимо продольной равномерности высева, важным качеством любой сеялки является обеспечение
поперечной равномерности распределения семян по рядкам [1, 4, 7]. Широко используемая в селекционном
производстве сеялка СН-16 не в полной мере отвечает современным требованиям качества поперечной равномерности
распределения семян по рядкам. Это обуславливается тем, что количество семян на каждый
рядок дозируется отдельным высевающим аппаратом, а обеспечить строго равное количество высеваемого
материала отдельным аппаратом довольно затруднительно и часто не контролируемо, так как селекционером
определяется только общая норма высева всей сеялкой, а не отдельного аппарата.
Цель исследования – разработка новой конструкции высевающей системы селекционной сеялки,
обеспечивающей повышение поперечной равномерности распределения семян по рядкам. Для достижения
данной цели были поставлены следующие задачи:
1) разработать и обосновать конструкцию высевающей системы пневматической сеялки;
2) изготовить экспериментальный распределитель семян для высевающей системы с пневматическим
транспортированием;
Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии №3 2013
3
Стр.1
ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ
НАДЕЖНОСТЬ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
УДК 620.179.112
МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
НАДЕЖНОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Володько Олег Станиславович, канд. техн. наук, доцент, зав. кафедрой «Тракторы и автомобили»
ФГБОУ ВПО «Самарская государственная сельскохозяйственная академия».
446442, Самарская область, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Спортивная, 8а.
Тел.: 8(84663) 46-3-46.
Ленивцев Александр Геннадьевич, канд. техн. наук, доцент кафедры «Механизация, автоматизация и электроснабжение
строительства» ФГБОУ ВПО «Самарский государственный архитектурно-строительный университет».
446442, Самарская область, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Спортивная, 8а.
Тел.: 8-927-600-20-00.
Ключевые слова: надежность, работоспособность, трибологическая, система, ресурс, технический, уровень.
Проведен сравнительный анализ ГОСТ 27.002-89 и Р 27.002-2009 «Надежность в технике. Основные термины
и определения» и предложена методология исследования надежности и работоспособности технических
систем.
Надежность и работоспособность в большинстве случаев выступают основными свойствами технических
систем, определяющими технико-экономическую, технологическую и экологическую эффективность их
функционирования в реальных условиях эксплуатации. Характерными и многочисленными представителями
технических систем являются мобильные энергетические средства (МЭС), адаптированные для работы в
различных областях и направлениях народного хозяйства. По уровню напряженности рабочих режимов и
условий эксплуатации в общей группе транспортно-технологических машин и комплексов (ТТМ и К) можно
выделить:
автотранспортные средства грузового и пассажирского назначения;
дорожно-строительные и подъемно-транспортные машины и механизмы в строительной индустрии;
тракторы и автомобили, комбайны и другие специальные машины для агропромышленного комплекса
(АПК).
Актуальность широких исследований надежности и работоспособности технических систем определяется
интенсивным развитием трибологических направлений в машиностроении, открытием явления «избирательного
переноса», обоснованием нанотехнологий и практической реализацией безызносных режимов
работы ресурсоопределяющих сопряжений машин и механизмов. Важное значение при этом имеют всесторонний
анализ и экспериментальная оценка определяющих критериев надежности и работоспособности техники
с учетом реальных условий эксплуатации.
Цель исследований – повышение надёжности и работоспособности технических систем с обоснованием
рациональных ресурсных критериев и методологии их обеспечения на разных этапах «жизненного цикла»
машин.
40
Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии №3 2013
Стр.38
МАШИНОИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ
ТЕХНОЛОГИЯХ АПК
УДК 631.363
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВИНТА ШНЕКА С ЗАДАННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
Фролов Николай Владимирович, канд. техн. наук, проф. кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация
животноводства» ФГБОУ ВПО «Самарская государственная сельскохозяйственная академия».
446442, Самарская область, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Спортивная, д. 10.
Тел.: 8 (84663) 46-3-46.
Мосина Нина Николаевна, канд. техн. наук, доцент кафедры «Математические методы и информационные
технологии» ФГБОУ ВПО «Самарская государственная сельскохозяйственная академия».
446442, Самарская область, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Спортивная, д. 10.
Тел.: 8 (84663) 46-3-46.
Ключевые слова: шнек, транспортер, изготовление.
В статье предложен алгоритм расчета развертки винтовой спирали шнека с заданными геометрическими
параметрами.
Винтовые транспортеры (шнеки) нашли применение не только для перемещения сыпучих, влажных,
жидких и кусковых грузов, но и для выполнения различных технологических операций: дозирования, смешивания
компонентов, прессования транспортируемого груза, разделения обрабатываемого материала на жидкую
и твердую фракции и т.п. [1, 2]. Основным рабочим органом шнека является винт, состоящий из вала и
закрепленной на нем (сваркой или каким-либо другим способом) винтовой спирали. Конструктивными (геометрическими)
параметрами спирали являются шаг S винта, наружный D и внутренний d диаметры. Винтовую
спираль в заводских условиях изготавливают прокаткой стальной полосы на конических валках, с которых
полоса сходит в виде спирали с заданными конструктивными параметрами, или штамповкой из листа
кусками примерно в один шаг [3, 4, 5]. Известен способ изготовления винта цилиндрического шнека с постоянным
шагом из плоского листа необходимой толщины. В этом случае заготовка представляет собой развертку
одного шага спирали (рис. 1). Заготовки соединяют друг с другом соответствующими отрезками (сторонами)
в «сжатую» спираль, надевают ее на вал и прикладывают растягивающее усилие. В результате спираль
деформируется в основном за счет напряжений от изгиба, дуга AEC развертки оказывается на поверхности
вала в виде винтовой линии, дуга BFD становится наружной границей винтовой спирали с заданным
шагом S. Зависимость между известными параметрами спирали (S, D, d) и неизвестными параметрами развертки
( н , в ,
) представляется следующей системой уравнений:
64
2
2
2 .
Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии №3 2013
2
2
;
;
(1)
S
S
D
D
d
d
Стр.62