Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки №4 2007 (290,00 руб.)

Стр.1

Стр.2

Стр.3

№ 4, 2007 Технические науки. Машиностроение и машиноведение ИЗВЕСТИЯ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ ПОВОЛЖСКИЙ РЕГИОН ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ № 4 СОДЕРЖАНИЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ Артёмова Н. Е. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей резьбовых соединений................................................................................ 3 Кочкин С. В., Малёв Б. А., Кожевников В. В. Упругие элементы колебательных систем балансировочных устройств, работающих в вибрационном режиме..................................................................... 9 Дьячков Ю. А., Чуфистов Е. А., Черемшанов М. А. Обеспечение качества проектируемых многокомпонентных изделий машиностроения....................... 19 Черкасов В. Д., Карташов В. А., Бузулуков В. И., Киселев Е. В., Емельянов А. И. Моделирование структуры композита .................................... 28 ИНФОРМАТИКА, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА И УПРАВЛЕНИЕ Зинкин С. А. Сети абстрактных машин высших порядков в проектировании систем и сетей хранения и обработки данных (механизмы интерпретации и варианты использования) .................................... 37 Найханова Л. В., Аюшеева Н. Н., Хаптахаева Н. Б. Построение семантической сети предметной области на основе извлечения знаний из научного текста………………………………………………………...51 Пальченков Ю. Д. Математические основы представления аналого-цифровой технологии обработки в совместном исследовании структуры решаемых задач, алгоритмов и архитектуры непрерывно-дискретной вычислительной системы............................................. 62 Щербаков М. А., Сорокин С. В. Метод синтеза цифровых полиномиальных фильтров с помощью базисных частотных функций…………………………...74 Огнев И. В., Сидорова Н. А. Обработка изображений методами математической морфологии в ассоциативной осцилляторной среде............... 87 Вашкевич Н. П., Бикташев Р. А., Тараканов А. А. Формальное описание алгоритма управления взаимодействующими параллельными процессами в задаче производители–потребители с использованием согласующего кольцевого буфера ......................................................................... 98 1 2007

Стр.1

Известия высших учебных заведений. Поволжский регион Алчинов В. И., Волчихин В. И. Информационно-методологическая поддержка управления эксплуатацией сложных систем...................................107 Мещеряков В. А., Суровицкая Г. В. Развертывание функции качества в процессах системы менеджмента качества университета..............................122 Мещеряков В. А. Формализация процесса распределения ответственности и полномочий между подразделениями и сотрудниками университета……..131 ЭЛЕКТРОНИКА, ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА И РАДИОТЕХНИКА Голованов О. А., Макеева Г. С., Грачев А. И. Программно-моделирующий комплекс математического расчета звукообразования от глушителей на основе метода автономных блоков с каналами Флоке .................................138 Мясникова Н. В., Берестень М. П., Дудкин В. А. Экспресс-анализ сейсмических сигналов .........................................................................................144 Громков Н. В. Математическая модель и анализ влияния собственных шумов элементов схемы корректирующего канала на выходной сигнал измерительных преобразователей ...........................................................152 Белолапотков Д. А., Добровинский И. Р., Такташкин Д. В. Разработка метода и устройства трехтактного интегрирования для контроля размеров деталей приборостроения и анализ его погрешностей ......................................166 Бухаров А. Е., Юрков Н. К. Оценка надежности радиовысотомеров с учетом предварительной информации..............................................................176 Аннотации................................................................................................................... 187 Сведения об авторах ................................................................................................ 193 2

Стр.2

№ 4, 2007 Технические науки. Машиностроение и машиноведение МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ УДК 658.56:621.824 Н. Е. Артёмова ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Приводятся результаты исследований разрушения поверхностных слоев деталей резьбовых соединений в условиях вибрационного нагружения. Дается теоретическое объяснение природы зарождения микротрещины, ее поведения до момента раскрытия. Установлена зависимость «подрастания» клиновидной полости от параметров дислокации, диффузионной подвижности примесной атмосферы, параметров вибрационного нагружения и материала. Приведены результаты экспериментальных исследований развития дефектов в структуре материала. Анализ эксплуатации деталей машин показывает, что они выходят из строя по причинам, связанным с функционированием и несовершенством их поверхностных слоев [1–3]. Это относится и к широко применяемым в различных областях техники резьбовым соединениям (РС), которые составляют 15–20% от общего количества соединений в конструкциях современных машин [4]. Существующие требования к резьбовым соединениям регламентируют материал, технологию изготовления и нагрузку в статических условиях и не учитывают изменения, происходящие в материале РС в процессе повторнопеременных нагрузок. Вместе с тем в процессе воздействия интенсивных вибрационных нагрузок вследствие специфики работы РС колебания, возбуждаемые в материале РС, сопровождаются знакопеременными напряжениями, которые могут вызвать движение линейных дефектов кристаллической структуры и образование их скоплений у препятствия в виде комплекса примесей. Это может привести к образованию микротрещин (МТ) в поверхностном слое с последующим разрушением материала. Процесс разрушения контактирующих поверхностей в большинстве случаев протекает по усталостному механизму, вызванному упругими, упругопластическими и пластическими деформациями, которые сопровождаются процессами генерирования и аннигиляции дефектов, накопления сдвиговой энергии, образования и разрушения адгезионных связей и др. [5]. В процессе формообразования резьбы и при эксплуатационном многоцикловом нагружении происходит непрерывное накопление пластических деформаций, что приводит к исчерпыванию запаса пластичности металла в поверхностном слое и возникновению несплошностей в виде трещин. Усталостное разрушение резьбовых соединений, часто встречающееся на практике, – результат действия многоцикловых переменных нагрузок. Амплитуда переменной нагрузки, приводящей к разрушению, оказывается в 10–20 раз меньшей, чем при статическом разрушении. В результате исследо3

Стр.3