Технологии в электронной промышленности, № 4’2016 Подъем амплитуды в процессе микросварки (рис. <...> 7б) обычно свидетельствует о разупрочнении сварного соединения или срыве очагов взаимодействия свариваемых материалов, что приводит к снижению прочности соединения или его отказу. <...> Зависимости амплитуды колебаний рабочего инструмента от приложенной мощности и частоты УЗ: 1 — 60 кГц, 2 — 106 кГц, длина 11 мм; 3 — 106 кГц, длина 16 мм Для определения оптимального положения инструмента в УЗ-системе микросварки, при котором частоты резонанса без инструмента и с установленным инструментом совпадают между собой, а импеданс системы минимален, необходимо использовать лазерные методы контроля вибраций малых амплитуд. <...> Лазерные системы виброметрии необходимы при разработке новых УЗ-систем и инструментов и позволяют оценить возможности их согласования в различных диапазонах частот. <...> Данные системы полезны для оперативной и периодической диагностики УЗ сварочного оборудования в цеховых условиях, поскольку не требуют трудоемкой разборки сварочной головки и использования стендового оборудования. <...> Получение соединений повышенной плотности термозвуковой микросваркой в 3D интегральных микросхемах // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. <...> Амплитуда механических колебаний на торце капилляра в процессе присоединения вывода: а) качественная сварка; б) отлип сварного соединения согласуется и имеет спадающую характеристику после достижения максимума. <...> При зажиме инструмента длиной 16 мм повышение подводимой мощности приводит к увеличению амплитуды механических колебаний. <...> Для УЗП с частотой резонанса 60 кГц (1) характеристика близка к линейной зависимости. <...> Данные результаты показывают, что при замене микроинструмента, а также при разработке новых УЗ-систем повышенной частоты необходима диагностика УЗ колебательной системы. <...> Это позволяет оптимизировать конструкцию УЗП и осуществить точную настройку <...>