Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634699)
Контекстум
.

Пиролиз углеводородного сырья (290,00 руб.)

0   0
Первый авторСолодова Н. Л.
АвторыАбдуллин А. И., Казан. гос. технол. ун-т
ИздательствоКГТУ
Страниц239
ID229722
АннотацияНаписано в соответствии с действующей программой дисциплины «Химическая технология нефти и природных газов». Содержит теоретические основы пиролиза. Приведена методика и дан пример расчета основного оборудования.
Кому рекомендованоПредназначено для самостоятельной работы студентов, обучающихся по специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов».
ISBN978-5-7882-0518-2
УДК661.715.332
ББК35.20
Солодова, Н. Л. Пиролиз углеводородного сырья : учеб. пособие / А. И. Абдуллин; Казан. гос. технол. ун-т; Н. Л. Солодова .— Казань : КГТУ, 2008 .— 239 с. — 239 с. — ISBN 978-5-7882-0518-2 .— URL: https://rucont.ru/efd/229722 (дата обращения: 25.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Н.Л. Солодова, А.И. Абдуллин ПИРОЛИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Учебное пособие Казань 2008 УДК 661.715.332 Пиролиз углеводородного сырья: Учебное пособие/Н. <...> Х.Э. Харлампиди 2 Введение Этилен и пропилен являются важнейшими мономерами промышленного органического синтеза. <...> Поэтому производство низших олефинов осуществляется в крупных масштабах и непрерывно растет. <...> Для производства низших олефинов могут быть использованы различные источники углеводородного сырья. <...> Поэтому настоящее время большую часть низших олефинов получают на специальных установках путем пиролиза этана, пропана, бутанов, бензина, керосино-газойлевых фракций и сырой нефти. <...> Теоретические основы процесса пиролиза 1.1 Этапы развития процесса пиролиза Сырьевая база промышленности органического синтеза тесно связана со структурой топливно-энергетического баланса отдельных регионов и стран. <...> Сроки и темпы перехода промышленного органического синтеза с угольного сырья на нефтегазовое и с ацетилена на низшие олефин в разных странах были не одинаковы. <...> В Запад4 ной Европе и Японии пиролиз получил заметное развитие лишь после окончания второй мировой войны, хотя еще в 1942 году "British Celanese" соорудила первую западноевропейскую установку пиролиза газойля мощностью 6000 т этилена в год. <...> В 1946 году "Shell Chemical" закончила строительство первого нефтехимического комбината в Станлоу, где в качестве сырья пиролиза использовали газы стабилизации нефти. <...> К 1950 году средняя мощность строящихся установок пиролиза возросла от 10 до 50 тысяч тонн этилена в год, а к 1982 году - до 450 тысяч тонн. <...> В США этилен и пропилен, полученные из газов крекинга, применяли наряду с ацетиленом в химической промышленности уже в 20-30-е годы, а современный процесс производства низших олефинов - термический пиролиз углеводородов с водяным паром – выделился из процессов нефтепереработки и превратился в основной промышленный метод получения этилена и пропилена в период 1920-1940 годов. <...> В настоящее <...>
Пиролиз_углеводородного_сырья._Учебное_пособие.pdf
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение «Казанский государственный технологический университет» Н.Л. Солодова, А.И. Абдуллин ПИРОЛИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Учебное пособие Казань 2008
Стр.1
УДК 661.715.332 Пиролиз углеводородного сырья: Учебное пособие/Н.Л.Солодова, А.И.Абдуллин. Казан.гос.технол.ун-т; Казань,2007.-с. 239 ISBN 978-5-7882-0518-2 Написано в соответствии с действующей программой дисциплины «Химическая технология нефти и природных газов». Содержит теоретические основы пиролиза. Приведена методика и дан пример расчета основного оборудования. Предназначено для самостоятельной работы студентов, обучающихся по специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». Подготовлено на кафедре химической технологии переработки нефти и газа. Печатается по решению редакционно-издательского совета Казанского государственного технологического университета. Рецензенты: Заведующий кафедры ОХТ Х.Э. Харлампиди 2
Стр.2
Содержание Введение 1. Теоретические основы процесса пиролиза 1.1.Этапы развития процесса пиролиза 1.2 Сырьевая база производства низших олефинов 1.3 Химизм и механизм процесса пиролиза 1.4 Термодинамика пиролиза углеводородов 3 4 4 9 14 26 1.5 Влияние параметров пиролиза на жесткость процесса 31 1.6 Параметры, влияющие на селективность пиролиза 1.7 Влияние параметров на коксообразование и коксоотложение при пиролизе углеводородного сырья 46 1.8 Способы снижения коксообразования и коксоотложения 67 39 55 1.9 Пиролиз в присутствии гетерогенных катализаторов 60 1.10 Пиролиз в присутствии гомогенных инициаторов 1.11 Пиролиз углеводородного сырья в расплавленных средах 1.12 Высокотемпературный пиролиз с газообразным теплоносителем 1.13 Термоконтактные процессы пиролиза 1.14 Продукты пиролиза и их применение 2. Технологическое оформление процесса пиролиза 2.1 Компремирование и первичная обработка пирогаза. 237 71 74 80 83 87 94
Стр.237
2.2 Фракционирование пирогаза 2.3 Очистка этилена 3 Аппаратурное оформление процесса пиролиза 3.1 Трубчатые печи 3.2 Закалочно-испарительные аппараты (ЗИА) 98 104 105 105 120 4 Последовательность предварительного расчета реакционного змеевика трубчатой печи 5. Пример расчета установки пиролиза 5.1 Материальный баланс производства 5.2 Расчет необходимого числа печей для обеспечения заданной производительности установки 5.3 Расчет печи пиролиза этана 5.3.1 Расчет процесса горения 5.3.2 Состав сырья и пирогаза 5.3.3 Конечная температура реакции 5.3.4 Расчет тепловой нагрузки печи, её К.П.Д. и расхода топлива 5.3.5 Определение температуры дымовых газов, покидающих радиантную камеру 125 129 129 142 142 144 151 157 160 167 5.3.6 Расчет поверхности нагрева реакционного змеевика 167 5.3.7 Время пребывания парогазовой смеси в реакционном змеевике 5.3.8 Потери напора в реакционном (радиантном) змеевике печи 238 172 169
Стр.238
5.4 Технологический расчет закалочно-испарительного аппарата 5.4.1 Тепловой расчет аппарата 5.4.2 Расчет аппарата 5.5 Расчет колонны водной промывки 5.5.1 Тепловой расчет аппарата 5.5.2 Расчет материальных балансов 5.5.3 Расчет диаметра и высоты колонны 5.6 Расчет отпарной колонны Библиографический список 176 177 183 191 192 297 224 226 235 239
Стр.239