Контроль, испытания и диагностика узлов трения (220,00 руб.)

КАЧЕСТВО УЗЛОВ ТРЕНИЯ В обеспечении работоспособности узлов трения важную роль играют процессы контроля, испытаний и прогнозирования качества и эксплуатационных свойств поверхностей деталей узлов трения. <...> Качество деталей (узлов трения) - степень соответствия характеристик деталей (узлов трения) предъявляемым к ним требованиям. <...> Качество деталей узлов трения характеризуется точностью их размеров, физико-механическими характеристиками материалов, геометрическими и физико-химическими свойствами контактирующих поверхностных слоев. <...> При испытании полимеров на ползучесть определяют показатель ползучести  t , в %, модуль ползучести  t , в Н и податливость (см2/Н). <...> Модуль ползучести характеризует относительное изменение удлинения образца при постоянных нагрузке и температуре в задаваемом временном интервале. <...> Модуль ползучести вычисляют по формуле  t    100 /  t , где  - напряжение при испытании, МПа;  t - относительная деформация в момент времени t , %. <...> Податливость Пт является величиной, обратной модулю ползучести (Пт  1/  t ). <...> Размеры деталей узлов трения и их прочность Размеры деталей определяются исходя из их функционального назначения и действующих рабочих нагрузок, по своему назначению они могут быть разделены на следующие группы. <...> Точность деталей узлов трения характеризуется точностью размеров элементов деталей, т.е. отдельных поверхностей, и точностью относительного положения поверхностей. <...> Изготовление деталей с соблюдением допусков способствует созданию высококачественных узлов трения, несмотря на то, что каждая деталь ограничивается поверхностями, размеры и форма которых отличаются от номинальных. <...> Детали лишь на чертежах характеризуются номинальными (идеальными) поверхностями, а фактически ограничены реальными поверхностями. <...> Они непосредственно сказываются на качестве соединений, имеющих цилиндрические поверхности потому, что по таким поверхностям устанавливают <...>