Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №2 2011 (231,00 руб.)

Стр.1

ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.9.047 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ РАСТВОРЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ* Х.М. РАХИМЯНОВ, доктор техн. наук, профессор, Б.А. КРАСИЛЬНИКОВ, канд. техн. наук, профессор, В.В. ЯНПОЛЬСКИЙ, канд. техн. наук, доцент, М.И.НИКИТЕНКО, аспирант, А.Н. МОИСЕЕНКО, магистрант (НГТУ, г. Новосибирск) Статья поступила 10 марта 2011 г. Рахимянов Х.М. – 630092, Новосибирск, Новосибирский государственный технический университет, пр. К. Маркса, 20, e-mail: tms-ngtu@mail.ru Проведены экспериментальные исследования электрохимического растворения покрытия на основе порошкового материала ВК25 и материалов вольфрама (W), кобальта (Со) в водном растворе 10 % NaNO3. Определены особенности электрохимического растворения указанных материалов. Показано, что характер электрохимического растворения покрытия на основе порошкового материала ВК25 обусловливается характером анодного поведения кобальтовой составляющей. Ключевые слова: покрытия, детонационное напыление, электрохимическое растворение, пассивация, поляризационные исследования, шероховатость ВВЕДЕНИЕ В конструкциях различных машин применяются детали сложной конфигурации, работающие в условиях высоких динамических нагрузок, что приводит к износу их рабочих поверхностей. Для восстановления номинальных размеров деталей используют различные методы наплавки и напыления. Среди всего многообразия методов нанесения покрытий наиболее широкое применение в последнее время получило детонационное напыление. Отличительной особенностью детонационного напыления является возможность нанесения покрытий высокой твердости. Вместе с тем при повышении твердости покрытия возникают определенные трудности при его последующей механической обработке. Это связано с тем, что твердость абразивных материалов, применяемых при шлифовании, зачастую сопоставима с твердостью обрабатываемого покрытия. Этот факт способствует снижению качества обработанной поверхности. Одним из эффективных методов формообразования деталей с покрытиями из порошковых материалов является электроалмазное шлифование [1]. Благодаря совмещению процессов механического резания зернами алмазного круга и электрохимического растворения происходит уменьшение сил резания, что в конечном итоге приводит к повышению качества поверхностного слоя. Вместе с тем в работе [2] отмечается, что после электроалмазного шлифования деталей с покрытиями на основе материала ВК25 наблюдается повышенное значение шероховатости поверхности (Ra =1,6…2 мкм), что зачастую не отвечает требованиям, предъявляемым к деталям, работающим в парах трения. Вероятно, формирование полученного микрорельефа после электроалмазного шлифования связано с особенностями электрохимического растворения материала ВК25 в используемом электролите. Эти особенности обусловливаются различным поведением при электрохимическом растворении компонентов, входящих в состав покрытия на основе порошка ВК25, а именно карбидов вольфрама и кобальтовой связки [3]. Поэтому для эффективного управления шероховатостью поверхности в процессе электроалмазного шлифования необходимо произвести оценку особенностей электрохимического растворения компонентов, входящих в состав покрытия на основе порошкового материала ВК25. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ Характеристикой электрохимического растворения металлов в электролитах является зависимость плотности тока от потенциала анода, устанавли____________________ * Работа выполнена при финансовой поддержке ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 – 2013 годы», мероприятие 1.3.1 (проект П2571) № 2 (51) 2011 3

Стр.1