Технология нефтегазового машиностроения : учебное пособие (1700,00 руб.)

Стр.3

Стр.356

Стр.357

Стр.358

Стр.359

Стр.360

УДК 665.6/.7(075) ББК 65.305 я7 С34 Рецензент: А. Н. Черненко, д-р техн. наук, проф. С34 Технология нефтегазового машиностроения : учебное пособие / М. Ю. Сибикин. 2-е изд., стер. – М.-Берлин: Директ-Медиа, 2019. – 360 с. ISBN 978-5-4499-0360-0 В учебном пособии представлены сведения необходимые инженерам механикам специальностей 150400 и 151000, при проектировании технологических процессов изготовления деталей машин нефтегазового комплекса. Рассматриваются вопросы определения материалов, выбора оборудования, заготовки и расчёта режимов технологических процессов, а также проектирования специальных станочных приспособлений. Даны примеры расчета технологических процессов обработки наиболее распространенных классов деталей. Материал представлен с учетом современных требований Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД), а также ряда других стандартов и норм. Пособие может быть также полезно студентам изучающим специальность 120100 «Технология машиностроения». УДК 665.6/.7(075) ББК 65.305 я7 ISBN 978-5-4499-0360-0 © Сибикин М. Ю., текст, 2019 © Издательство «Директ-Медиа», макет, оформление, 2019 Сибикин, М. Ю.

Стр.3

Содержание Введение .............................................................................. 3 Глава 1. Краткие сведения о нефтегазовом комплексе России .................................................................... 6 1.1. Нефтяной комплекс ............................................ 7 1.2. Газовый комплекс ................................................. 9 1.3. Нефтеперерабатывающая, нефти и газа из России ................................................ 14 1.5. Специфические особенности 1.4. Состояние инфраструктуры поставок технологического оборудования НГК ...................... 16 Контрольные вопросы ............................................ 20 Глава 2. Общие сведения о механической нефтехимическая и газохимическая промышленности ............................................................ 11 обработке деталей машин .................................................. 22 2.1. Основные технологические термины и определения .................................................................. 22 2.2. Общие сведения об узловой структуре металлорежущих станков .............................................. 31 2.3. Классификация и система обозначения станков ................................................................................ 37 2.4. Подготовка управляющих программ материалов резанием ...................................................... 55 2.6. Выбор технологического оборудования ..... 64 2.5. Основы технологии обработки для станков с числовым программным управлением ...................................................................... 47

Стр.356

Контрольные вопросы ............................................. 69 Глава 3. Принципы проектирования принципы разработки технологического процесса ............................................................................. 71 3.1. Технический и экономический технологичности детали ................................................ 73 3.3. Расчет темпа выпуска и выбор 3.2. Исходные данные и анализ типа производства ........................................................... 91 3.4. Выбор исходной заготовки и метода ее получения .................................................... 98 3.5. Построение чертежа заготовки .................... 110 Контрольные вопросы ........................................... 123 Глава 4. Назначение припусков и допусков обработку ......................................................................... 124 4.2. Аналитический метод определения припусков ......................................................................... 126 4.3. Расчет припусков при изготовлении деталей из проката ........................................................ 131 4.4. Расчет припусков при изготовлении деталей методом штамповки ....................................... 139 4.5. Расчет припусков при изготовлении деталей методом литья ................................................. 146 4.6. Статистический метод определения припусков ......................................................................... 148 Контрольные вопросы ........................................... 156 356 технологических процессов механической обработки .................................................... 71 на заготовку ........................................................................... 124 4.1. Припуски на механическую

Стр.357

станков ................................................................................... 157 5.1. Классификация оснастки .............................. 157 5.2. Конструктивные элементы Глава 5. Оснастка для металлорежущих приспособлений ............................................................ 158 5.3. Типовые конструкции приспособлений ............................................................ 168 Контрольные вопросы .......................................... 172 Глава 6. Выбор технологических баз ...................... 173 6.1. Назначение технологических баз ............... 173 6.2. Выбор комплекта баз ...................................... 180 6.3. Установка деталей в четырехкулачковом патроне .................................. 189 6.4. Установка деталей на планшайбе ............... 191 6.5. Установка деталей в люнетах ....................... 194 Контрольные вопросы .......................................... 200 Глава 7. Выбор методов обработки маршрута изготовления детали ................................. 201 7.2. Термическая обработка в технологическом маршруте ..................................... 203 7.3. Проектирование технологических технологических процессов ....................................... 211 7.5. Выбор типового технологического процесса ........................................ 216 7.6. Групповые технологические процессы ..... 218 357 отдельных элементарных поверхностей детали ....... 201 7.1. Проектирование технологического операций .......................................................................... 204 7.4. Типизация

Стр.358

Контрольные вопросы ........................................... 220 Глава 8. Разработка оптимальных вариантов производства ................................................................... 221 8.2. Методы расчета нормативов 8.1. Общие требования к технике ресурсоемкости производства .................................... 222 8.3. Выбор оптимального варианта технологического процесса ........................................ 225 8.4. Методы расчетов выбора оптимального технологического процесса ............ 235 8.5. Оформление технологической документации .................................................................. 241 8.6. Проектирование технологических процессов на ЭВМ ......................................................... 261 Контрольные вопросы ........................................... 263 Глава 9. Режимы резания ............................................ 264 9.1. Общие сведения о назначении элементов резания .......................................................... 264 9.2. Режимы резания при точении ...................... 275 9.3. Режимы резания при резьбонарезании ...... 278 9.4. Режимы резания при фрезеровании........... 284 9.5. Режимы резания при строгании и протягивании .................................................................. 289 9.6. Режимы резания при шлифовании ............ 293 9.7. Режимы резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании ................................................................. 299 358 технологических процессов изготовления деталей по группам их конструктивно-технологической классификации .................................................................... 221

Стр.359

Контрольные вопросы .......................................... 302 Глава 10. Оптимальные показатели технико-экономического уровня производства ........ 303 10.1. Показатели научно-проектного потенциала ...................................................................... 303 10.2. Экономическая точность обработки и техническое нормирование .................................... 304 10.3. Оптимальные показатели уровня технологии ...................................................................... 310 10.4. Методы сокращения основного развития нефтегазового машиностроения ............. 322 Контрольные вопросы .......................................... 331 технологического времени ......................................... 321 10.5. Основные черты современного этапа Список рекомендуемой литературы........................ 332 Приложения .................................................................. 334 Таблица П. 1 ..............................................................334 Таблица П. 2 ..............................................................335 Таблица П. 3 ..............................................................339 Таблица П. 4 ..............................................................340 Таблица П. 5 ..............................................................342 Таблица П. 6 ..............................................................343 Таблица П. 7 ..............................................................346 Таблица П. 8 ..............................................................347 Таблица П. 9 ..............................................................350 Таблица П. 10 ............................................................352

Стр.360