Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634655)
Контекстум
.
Сварка и Диагностика  / №1 2015

ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ НА ОСТАТОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ С ПОМОЩЬЮ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ (140,00 руб.)

0   0
Первый авторАтрощенко
АвторыНикифоров Р.В.
Страниц4
ID613553
АннотацияВ статье проведена численная оценка влияния термодеформационного цикла автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений на остаточные деформации кольцевых швов тонкостенных цилиндрических оболочек из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса и даны рекомендации по уменьшению остаточных деформаций на приспособлениях с медной подкладкой
УДК621.791.052
Атрощенко, В.В. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ НА ОСТАТОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ С ПОМОЩЬЮ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ / В.В. Атрощенко, Р.В. Никифоров // Сварка и Диагностика .— 2015 .— №1 .— С. 30-33 .— URL: https://rucont.ru/efd/613553 (дата обращения: 23.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Никифоров ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ НА ОСТАТОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ С ПОМОЩЬЮ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ В статье проведена численная оценка влияния термодеформационного цикла автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений на остаточные деформации кольцевых швов тонкостенных цилиндрических оболочек из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса и даны рекомендации по уменьшению остаточных деформаций на приспособлениях с медной подкладкой. <...> Ключевые слова: аргонодуговая сварка, остаточные деформации, метод конечных элементов (МКЭ), сосредоточенный и распределенный источники нагрева, напряженно-деформированное состояние конструкции, продольная и поперечная усадка. <...> В авиационном двигателестроении, где широко используются тонкостенные сварные конструкции с жесткими допусками на отклонение геометрических размеров, прогнозирование остаточных деформаций очень актуально при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом (далее АрДС) обечаек, оболочек и т.п. <...> Максимальное радиальное усилие разжатия концентрических секторов при сварке кольцевых стыковых швов оболочек ограничено пределом текучести материала. <...> Однако слишком малая его величина может привести к радиальным перемещениям свариваемых кромок вследствие термического расширения при нагреве значительной зоны вблизи кромки, и при последующей сборке таких оболочек друг с другом возникает ступенька, что недопустимо [5]. <...> При поузловой сварке часто возникают затруднения из-за несовпадения посадочных и присоединительных размеров собираемых после сварки узлов вследствие возникших перемещений, поэтому часто приходится выполнять подгонку отдельных узлов вручную, а иногда и осуществлять предварительную полную сборку, что существенно снижает возможности механизации и автоматизации сварочного производства. <...> Существующие аналитические методы расчета остаточных <...>