Капиллярные методы УДК 620.179.111 ОЦЕНКА ГЛУБИНЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ ПРИ КАПИЛЛЯРНОМ КОНТРОЛЕ Н.В. <...> Деленковский, А.Б. Гнусин Приведены экспериментальные зависимости роста во времени площадей индикаторных рисунков поверхностных тупиковых и сквозных дефектов с раскрытиями 1 ― 15 мкм и глубинами до 12 мм в процессе проявления при капиллярном контроле в образцах из нержавеющих сталей. <...> Предложена методика оценки глубины поверхностных дефектов по значению первой производной указанных зависимостей через 100 с после начала проявления. <...> ВВЕДЕНИЕ Капиллярная дефектоскопия, обладая определенными преимуществами перед другими методами контроля, имеет значительный недостаток, который заключается в недостаточной информативности о геометрических характеристиках выявляемых поверхностных дефектов, наиболее существенной из которых является их глубина. <...> С использованием данного метода неразрушающего контроля в случае одностороннего доступа к контролируемой поверхности выявление сквозных дефектов (течей) крайне затруднительно. <...> Количественная информация о глубине выявленных дефектов является важной характеристикой степени их опасности, а также величины удаляемого слоя материала при устранении дефектов механическим способом. <...> При этом отсутствие информации о глубине дефекта не позволяет точно определить размеры и степень опасности удаляемых дефектных участков изделия. <...> Важно также знать, является ли такой дефект сквозным или нет. <...> Использование данных о глубине обнаруженных дефектов в процессе эксплуатации объекта позволит диагностировать его техническое состояние, определить остаточный ресурс работоспособности и сроки дальнейшей безопасной эксплуатации. <...> Такая диагностика особенно актуальна для потенциально опасных технических объектов, таких как оборудование магистральных нефтеи газопроводов, химических и нефтеперерабатывающих производств, сосудов под давлением, подъемно-транспортных <...>