ТЕРМОФОРМОВАНИЕ Расчет технологической усадки при термоформовании Отклонения от заданных размеров при термоформовании изделий из полимерных материалов в значительной степени определяют их качество и функционирование. <...> Чтобы управлять всем процессом в совокупности, необходимо иметь четкое представление о поведении материалов в процессе и после переработки, о конструкторско-технологических особенностях используемого оборудования и других факторах, влияющих на величину усадки изделий и, соответственно, на отклонение их размеров от размеров оформляющего гнезда формы. <...> Петер Шварцман ние его характерного размера (lи соответствующего размера (lф К ак известно, усадка формуемого полимерного изделия (s, %) характеризует отклоне) от ) гнезда формы (условно в дальнейшем – формы) и в относительном выражении рассчитывается следующим образом: s = l − ⋅ 100 . lи ф lи Процесс усаживания изделия начинается при его извлечении из формы и продолжается при его дальнейшем охлаждении. <...> В соответствии с требованиями стандарта DIN 16901 размеры изделия, выбранные для определения усадки, называемой «технологической», должны определяться после выдержки изделия в течение 16 ч при комнатной температуре (23 о С); на практике эти размеры определяются, как правило, после выдержки в течение 24 ч. <...> Технологическая усадка (sтехн Данная статья является первой из серии статей на тему термоформования, подготовленных П. Шварцманом <...> 2 ) всегда учитывается при проектировании и изготовлении формы (фото 1). <...> Однако и по истечении 24 ч наблюдается некоторое уменьшение размеров изделия, которое обозначается термином «последующая» усадка (sпосл усадка изделия (sобщ sобщ = sтехн из технологической и последующей усадок: + sпосл . <...> Время выдержки для определения последующей усадки стро). <...> Термоформованное изделие остается в форме до тех пор, пока не затвердеет настолько, чтобы его можно было извлечь без необратимого деформирования. <...> Технологическая <...>