Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии УДК 621.924 П.Ю. БОЧКАРЕВ, О.В. ЗАХАРОВ, И.А. СКЛЯРОВ ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ АБРАЗИВНО–СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Рассмотрена новая схема абразивно–струйной обработки внутренних поверхностей. <...> Особенность технологической схемы заключается в том, что абразивно–воздушная смесь формируется непосредственно в закрытой зоне обработки. <...> Экспериментально исследовано влияние давления сжатого воздуха, зернистости абразива и времени на производительность и качество обработки. <...> Окончательную обработку поверхностей заготовок преимущественно производят с применением абразивных инструментов или сред. <...> К методам обработки свободным абразивом относят [1, 2]: вибрационную, центробежно–ротационную, струйно–абразивную, турбоабразивную обработку, обработку свободным абразивом, уплотненным инерционными силами, магнитно–абразивное полирование и галтовку. <...> Одним из наиболее перспективных является метод струйно–абразивной обработки, сущность которого заключается в использовании эффекта удара частиц обрабатывающего материала об обрабатываемую поверхность. <...> Известные работы в этой области [3–11] рассматривают схему обработки, при которой абразивно–воздушная смесь формируется в специальной камере, а затем под давлением подается на обрабатываемую поверхность. <...> Поэтому предложены новая схема и реализующее ее устройство, в которых абразивно–воздушную смесь формируют непосредственно в зоне обработки, тем самым обеспечивая высокую производительность и экономичность. <...> В разработанной установке (рисунок 1) сопла Вентури располагают симметрично по центру рабочей зоны, которая конструктивно образуется двумя заслонками круглой формы. <...> Очистные элементы установки изготовлены из износостойкого материала и сохраняют работоспособность изделий при проведении очистки внутренней полости в режиме «сухого» трения. <...>