УДК 621.74.043 АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЫ Разработано автоматическое устройство для охлаждения литейной металлической формы. <...> В конструкциях современных механизмов и машин используется значительное количество литых деталей. <...> По сравнению с другими заготовительными производствами (сварка, обработка давлением и др.) литейное производство отличается высоким коэффициентом использования металла, который достигает 75-98%. <...> Доля литых деталей в машинах составляет 40-50%. <...> Это связано с тем, что из-за сложности геометрии и конфигурации деталей, а также возможности выполнения в них внутренних полостей, не представляется возможным изготовить их другими технологиями [1]. <...> В этой отрасли для получения литых деталей в основном применяются алюминиевые сплавы. <...> При этом широко используется способ литья в металлические формы (кокиль), который обеспечивает получение отливок с точностью 12-15 квалитета, а также с точностью отливок по массе – 0.71, что дает возможность уменьшения припусков на обработку резанием. <...> Шероховатость поверхности отливок соответствует Rz = 80-18 мкм, но может быть и меньше. <...> Доля отливок, получаемых литьем в кокиль (в основном из алюминиевых сплавов) в настоящее время составляет 4,8% от суммарного количества всех видов литья [1]. <...> Кроме того, важная особенность этого вида литья заключается в том, что повышенная скорость кристаллизации способствует получению плотных отливок с мелкозернистой структурой, что повышает их механические свойства и герметичность. <...> Однако при литье деталей в кокиль возможно возникновение в них различных дефектов, которые выявляются только на последующих операциях обработки резанием. <...> В частности, широко распространенными дефектами при получении отливок из алюминиевых сплавов, являются дефекты усадочного происхождения – раковины (полости с неровными шероховатыми поверхностями, чаще в производстве их называют рыхлотами) и пористость <...>