УДК 621.9.06 И.М. Ковенский, Р.Ю. Некрасов, У.С. Путилова ДИАГНОСТИКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОРРЕКЦИЙ ПРИ ИЗНАШИВАНИИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЛЕЗВИЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ ТОЧЕНИЯ НА СТАНКАХ С ЧПУ Приведены результаты исследований и разработки системы измерения и регистрации геометрических параметров криволинейных лезвий режущего инструмента, обеспечивающей возможность использования результатов диагностики для коррекций, компенсирующих погрешности обработки, связанные с изнашиванием и разрушением инструмента в процессе точения жаропрочных сталей и сплавов на станках с ЧПУ. <...> В процессе нестационарного резания при точении на токарных станках с ЧПУ деталей из жаропрочных сталей и сплавов, используемых, в частности, в авиационной промышленности при изготовлении авиадвигателей, формообразование сложных фасонных поверхностей реализуется преимущественно криволинейным участком режущего лезвия, контур которого интенсивно изменяется по мере изнашивания, микро- и макроразрушений твердосплавного инструмента [1]. <...> С целью повышения размерной точности, производительности, качества механообработки и эффективности использования режущего инструмента в Тюменском государственном нефтегазовом университете разработана система измерения и регистрации геометрических параметров криволинейных лезвий, обеспечивающая возможность использования результатов диагностики для коррекций, компенсирующих погрешности обработки, связанные с изнашиванием и разрушением инструмента при точении на станках с ЧПУ [2]. <...> Для определения указанных выше геометрических параметров с целью последующего ввода коррекций, компенсирующих в процессе обработки изменения криволинейного контура режущего лезвия инструмента, в головке державки резца 1 (рис. <...> 1, а) устанавливается сферический элемент 2, конструктивно формирующий круговую измерительную базу с которой взаимодействует опорный элемент 3 измерительного устройства <...>