Цель работы - определение периодичности технологической очистки сит питателя по изменению виброскорости насоса высокого давления и загрузочного устройства котла в процессе подконтрольной эксплуатации. <...> В питателе высокого давления проводится отбор щелока низкого давления из суспензии щепа-щелок до гидромодуля 4… <...> 7 дм 3/кг, подача щелока высокого давления с разбавлением суспензии до гидромодуля 25… <...> Исследовано влияние засорения сит на нагрузку приводов насоса высокого давления и загрузочного устройства варочного котла, а также на вибрацию технологического оборудования. <...> Выгрузка суспензии в загрузочную циркуляцию происходит с гидромодулем более 35 дм 3/кг. <...> Повышенное содержание жидкости в суспензии снижает потери на трение при ее транспортировании и, следовательно, на нагрузку приводов и вибрацию оборудования. <...> Очистка сит от засорений увеличивает заполнение карманов ротора щепой, снижает гидромодуль при выгрузке суспензии, что увеличивает потери на трение при транспортировании суспензии, нагрузку на приводы и вибрацию оборудования. <...> Процесс засорения и самоочистки сит питателя носит случайный характер. <...> Аналогично засорению и очистке сит изменяется нагрузка приводов и вибрация оборудования загрузочной циркуляции. <...> Показано, что по цикличности изменения нагрузки приводов или вибрации оборудования можно установить периодичность технологической очистки сит. <...> На входе в тракт загрузочной циркуляции измерялась виброскорость насоса высокого давления, на выходе - виброскорость загрузочного устройства. <...> Методами математической статистики установлены границы спектра частот проявления цикличности режима засорения и самоочистки сит, определены корреляционные функции и выявлена линейная корреляционная связь виброскорости на входе и выходе тракта загрузочной циркуляции. <...> Установлено, что изменение виброскорости оборудования на входе и выходе из тракта загрузки удовлетворяет условиям <...>