Н.Э. Баумана
К ВОПРОСУ ОБ ОЦЕНКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
КАК ОЦЕНКЕ СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА УСТРОЙСТВА В ЗАДАННЫЕ
СРОКИ ПРИ ОПРЕДЕЛЕННОМ УРОВНЕ КАЧЕСТВА
Согласно государственному стандарту ГОСТ 14.205-83 технологичность конструкции
изделия определяется как совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте1. <...> Производственная технологичность – технологичность конструкции изделия при технологической подготовке производства, изготовлении, а также монтаже вне предприятияизготовителя. <...> В данной статье будет обсуждена связь производственной технологичности
с практической стоимостью и временем производства изделия, а также определены направления разработки новой системы оценки технологичности изделия. <...> Исходя из определения производственной технологичности, данного государственным
стандартом, получаемый при расчете количественный коэффициент уровня технологичности
показывает, насколько целесообразным будет изготовление данного устройства. <...> Для оценки временно-стоимостных затрат при производстве определенного устройства
предлагается использовать величину, которая бы одновременно учитывала производительность определенного производительного ресурса (будь то оператор или автоматическая ус1
Технологичность конструкции изделия – это совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных
значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. <...> Обозначим данную
величину как производительную стоимость СN <...>
Техника_и_технология_№2_2011.pdf
Техника
и
технология
,
№
2, 2011
Машиностроение и машиноведение
Организация производства
Павленко Н.И., аспирант Московского
государственного технического университета
им. Н.Э. Баумана
К ВОПРОСУ ОБ ОЦЕНКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
КАК ОЦЕНКЕ СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА УСТРОЙСТВА В ЗАДАННЫЕ
СРОКИ ПРИ ОПРЕДЕЛЕННОМ УРОВНЕ КАЧЕСТВА
Согласно государственному стандарту ГОСТ 14.205-83 технологичность конструкции
изделия определяется как совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности
оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке
производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте1. Также в тексте государственного
стандарта технологичность разделяется на производственную и эксплуатационную. Производственная
технологичность – технологичность конструкции изделия при технологической
подготовке производства, изготовлении, а также монтаже вне предприятияизготовителя.
В данной статье будет обсуждена связь производственной технологичности
с практической стоимостью и временем производства изделия, а также определены направления
разработки новой системы оценки технологичности изделия.
С ростом научно-технического прогресса и развития и проникновения электроники во
все области человеческой деятельности, срок жизни устройства на рынке постоянно снижается
и уже сегодня достигает 7–9 месяцев. В условиях такого жесткого ритма работы производители
наряду с государственными стандартами используют международные стандарты
IPC и собственные ноу-хау, позволяющие сократить издержки при производстве продукции.
При этом внутренние нормативы по технологичности для производимых устройств зачастую
оказываются намного жестче государственных. Причина кроется в фактическом расчете экономической
выгоды от производства изделия, которая в дальнейшем приводится к уровню
технологичности рассматриваемого изделия.
Исходя из определения производственной технологичности, данного государственным
стандартом, получаемый при расчете количественный коэффициент уровня технологичности
показывает, насколько целесообразным будет изготовление данного устройства. Следуя данной
логике, а также принимая во внимание, что любое производство требует финансовых
вложений, которые обязательно должны возвратиться в виде платы за произведенный продукт
(или оказанную услугу, в общем случае), то будет логичным рассматривать численный
показатель технологичности как абсолютную оценку денежно-временных затрат, необходимых
для производства данного конкретного изделия по данному конкретному технологическому
процессу с учетом получения экономической выгоды.
Для оценки временно-стоимостных затрат при производстве определенного устройства
предлагается использовать величину, которая бы одновременно учитывала производительность
определенного производительного ресурса (будь то оператор или автоматическая ус1
Технологичность конструкции изделия – это совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых
в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке
производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями
однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных
значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. ГОСТ
14.205-83 (CT СЭВ 2063-79)
7
Стр.1
Техника
и
технология
,
№
2, 2011
тановка) и стоимость его работы, приведенные к единице времени в час. Обозначим данную
величину как производительную стоимость СN:
Введем определение производительной стоимости. Производительная стоимость есть величина,
указывающая, сколько ячеек (устройств) будет пройдено через данный производственный
ресурс за один час его работы при условии полной оплаты часа работы ресурса.
С помощью данной величины можно решить проблему оценки технологичености при частичной
загрузке определенного производственного ресурса, например, при производстве
опытной партии устройств объемом в несколько штук. Также в этой величине заложен принцип
«чем быстрее – тем дороже».
Таким образом, оценка технологии изготовления изделия по технологическому маршруту
с помощью производительной стоимости позволит получить абсолютную оценку трудозатрат
и стоимости, отталкиваясь от которой можно будет, варьируя одну из составляющих, –
цену или производительность, – выбирать оборудование/исполнителя конкретных технологических
операций.
Также, используя уже разработанный технологический маршрут (карту), можно будет
оценить среднее значение и дисперсию процента выхода годных изделий в конце технологического
процесса с помощью статистических данных для каждого производственного ресурса,
участвовавшего в данном технологическом процессе.
8
Стр.2
Техника
и
технология
,
№
2, 2011
Приборостроение, метрология
и информационно-измерительные
приборы и системы
Приборы и методы измерения
Калентьев В.А., кандидат физикоматематических
наук, доцент
Сопига В.А.,
кандидат
сельскохозяйственных
наук, доцент
(Екатеринбургское высшее артиллерийское
командное училище)
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЙ
Значительная часть агрегатов и турбин, используемых в нефтегазодобывающей промышленности
и энергетике, повреждается вследствие напряжений, возникающих при колебаниях,
возбуждаемых различными периодическими или внезапно приложенными силами. В связи
с этим контроль вибраций и колебаний становится неотъемлемым условием при эксплуатации
машин и агрегатов, выход из строя которых может привести к экологической катастрофе
и загрязнению окружающей среды.
Для непрерывного контроля вибрации валов, двигателей, роторов, станин и других агрегатов
разработан многоканальный измеритель виброперемещений (ИВП), который постоянно
информирует оператора о состоянии всех основных объектов в процессе технологии производства.
Блок-схема
многоканального ИВП показана на рисунке.
На каждый контролируемый механизм устанавливаются по два пьезоакселерометра (Д).
Электронный сигнал с пьезодатчика поступает на вход предварительного усилителя (ПУ),
где усиливается в 100 раз и преобразователем напряжение ток преобразуется в токовый сигнал.
На входе ИВП сигнал преобразуется в напряжение и поступает на активный фильтр, настроенный
на частоту вибрации контролируемого объекта. После усиления сигнал поступает
на трехуровневый компаратор (75%, 90% и 100% от максимальной амплитуды), где сравнивается
с опорным сигналом. После компаратора сигнал поступает на блок индикации и сигнализации.
Если амплитуда виброперемещения в течение 4…7 с равна либо превышает максимально
допустимую величину, то срабатывает реле, отключающее контролируемый механизм
с одновременной звуковой и световой сигнализацией. Использование ПУ [1] позволяет
проводить одновременный контроль механизмов, расположенных друг от друга на расстоянии
нескольких сотен метров.
Благодаря крейтово-модульной конструкции измерителя количество одновременно контролируемых
объектов практически не ограничено. Каждый модуль построен по принципу
преобразования механических колебаний контролируемого объекта в пропорциональные
сигналы, которые затем усиливаются и измеряются [2, 3]. Обработанная информация поступает
с каждого канала на суммирующий модуль, который постоянно индицирует оператору
информацию о состоянии всех контролируемых объектов. В случае превышения каким-либо
из объектов предельно допустимого уровня виброперемещений устройство автоматически
отключает данный объект при одновременной световой и звуковой индикации.
9
Стр.3