67/68РАЗЛИЧНЫЕ ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И РЕМЕСЛА
← назад
679.7Производство кабельных и канатных изделий (токопроводящих проводов и кабелей, канатов, веревок). (публикации в стадии загрузки)
689Технические и другие ручные любительские работы (в домашних условиях) (Рукоделие - см. 746) (публикации в стадии загрузки)
Свободный доступ
Ограниченный доступ
Автор: Заикин А. Е.
КНИТУ
Рассмотрены основные виды полимерных композиционных материалов, общие принципы их создания путем введения в полимеры газообразных, жидких, полимерных и твердых дисперсных и волокнистых наполнителей, взаимосвязь их состава и структуры со свойствами. Описаны способы получения изделий из полимерных композиционных материалов.
Предпросмотр: Полимерные композиционные материалы учебное пособие.pdf (1,2 Мб)
Автор: Ягьяева Л. Т.
КНИТУ
Рассмотрены основные теоретические сведения, приведены примеры решения задач с иллюстрациями. Предложены задачи для самостоятельного решения студентами, изучающими дисциплину «Основы теории управления».
Предпросмотр: Основы теории управления.pdf (0,2 Мб)
Автор: Абуталипова Л. Н.
КНИТУ
Содержит методы расчета технологических потоков швейного и обувного производств на ЭВМ. Представленные алгоритмы расчетов могут быть использованы при решении задач в профилирующих дисциплинах «Моделирование и оптимизация технологических процессов», «Методы математического и физического моделирования», «Математическое моделирование», а также в курсовом и дипломном проектировании.
Предпросмотр: Основы применения ЭВМ в технологиях легкой промышленности учебное пособие.pdf (0,8 Мб)
КНИТУ
Составлены с целью научить студента ориентироваться в вопросах компоновки фигур человека в различных графических вариантах композиции, прорабатывать их в художественных техниках. Каждая лабораторная работа включает в себя задания, вопросы и методические указания для подготовки к работе, а также необходимый список литературы для подготовки.
Предпросмотр: Костюмографика методические указания к лабораторным работам .pdf (0,8 Мб)
Автор: Сергеева Е. А.
КНИТУ
Приведено описание строения и свойств основных видов используемых в композиционных материалах волокнистых армирующих наполнителей, рассмотрены структурные особенности наноматериалов и перспективы их применения в нанокомпозитах. Рассмотрены общие закономерности строения композиционных наноматериалов, их виды и свойства, тенденции развития производства нанокомпозитов и их области применения. Приведены методики испытаний для исследования механических и адгезионных свойств композиционных наноматериалов.
Предпросмотр: Композиционные наноматериалы учебное пособие.pdf (0,3 Мб)
Автор: Ибатуллина А. Р.
КНИТУ
Рассмотрено современное состояние науки и техники в области проектирования и производства композиционных текстильных материалов специального и технического назначения, их классификация и области применения.
Проанализированы способы модификации текстильных материалов, в том
числе плазменная модификация. Рассмотрены классификация конструкционных композиционных материалов и технология их получения. Показаны возможности применения композитов на основе текстильных материалов в
различных отраслях промышленности.
Предпросмотр: Композиционные материалы специального и технического назначения учебное пособие.pdf (0,3 Мб)
Автор: Ибатуллина А. Р.
КНИТУ
Рассмотрены методы оценки качества товаров, ассортимент основных
материалов текстильной промышленности, показатели качества текстильных
материалов. Проанализированы методы оценки при определении сортности
шерстяных, льняных, шелковых и хлопчатобумажных тканей. Рассмотрена
классификация дефектов материалов текстильной промышленности,
показаны причины их возникновения. Приведены рекомендации по
выполнению лабораторных и практических работ.
Предпросмотр: Качество тканей и трикотажа учебно-методическое пособие.pdf (0,2 Мб)
Автор: Кумпан Е. В.
КНИТУ
Содержит подробные рекомендации по декорированию текстильных материалов и готовых изделий. Особое внимание уделено декорированию текстильных материалов и готовых изделий за счет применения различных видов ручной и машинной вышивки, а также оборок, воланов, рюш, кружева, аппликации, пуговиц, страз, бисера и др. Описаны виды фурнитуры, применяемой в качестве декора одежды.
Предпросмотр: Виды декорирования текстильных материалов и готовых изделий учебное пособие.pdf (0,1 Мб)
КНИТУ
Представлена характеристика некоторых крупнотоннажных
полимерных материалов и отходов на их основе, современных методов и
процессов их деструкции с использованием микроорганизмов, грибных
культур, а также ферментов. Рассмотрены актуальные технологические
подходы к решению проблемы утилизации бытовых и промышленных
полимерных отходов.
Предпросмотр: Биоутилизация полимерных отходов монография.pdf (0,2 Мб)
Автор: Бурдикова Т. В.
КНИТУ
Изложены теоретические основы адгезионной прочности композиционных материалов, в том числе на основе энергонасыщенных материалов.
Предназначено для бакалавров по направлению подготовки 22.03.01 «Материаловедение и технология материалов», инженеров, обучающихся по специальности 18.05.01 «Химическая технология энергонасыщенных материалов и изделий», магистрантов по направлениям подготовки 18.04.01 «Химическая технология», 20.04.01 «Техносферная безопасность», а также для аспирантов и научных сотрудников.
Предпросмотр: Адгезионная прочность композиционных материалов учебное пособие.pdf (0,4 Мб)
Автор: Софронова
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Рост объемов химической переработки целлюлозы для производства санитарно-гигиенических и медицинских изделий, упаковки, а также наполнителей для
пищевых продуктов обуславливает появление новых требований к качеству сырья. Особенно остро задача улучшения характеристик целлюлозы встала в связи с эпидемией
COVID-19: спрос на одноразовые нетканые материалы, непосредственно контактирующие с кожным покровом человека, увеличился в разы. Технология отбелки сульфатной
целлюлозы ECF, использующая диоксид хлора как отбеливающий реагент, доминирует
в процессе производства беленой целлюлозы во всем мире. Образующиеся в результате отбелки хлорсодержащие соединения загрязняют не только сточные воды, но и сам
продукт. В ближайшее время следует ожидать, что целлюлозу, изготовленную с использованием отбеливателей на основе соединений хлора, могут запретить в производстве
санитарно-гигиенических изделий и упаковки для пищевых продуктов. Если продукция предприятий целлюлозно-бумажной промышленности не будет соответствовать
международным требованиям, то на рынке целлюлозы возникнет дефицит сырья для
указанных видов товаров. Наиболее перспективным направлением модернизации существующих схем отбелки как с точки зрения расходных показателей процесса, так и с
точки зрения качества получаемой целлюлозы является использование на первой ступени кислородно-щелочной отбелки. Определение содержания общего и органически
связанного хлора в целлюлозных материалах в соответствии с ISO 11480:2017 на усовершенствованной установке показало, что внедрение схем отбелки с использованием
кислородно-щелочных средств позволит обеспечить рекомендуемый уровень содержания соединений хлора при сохранении необходимых характеристик целлюлозы для изготовления медицинских и санитарно-гигиенических изделий, упаковки под пищевые
продукты. Однако высокое качество готовой продукции, удовлетворяющее требованиям потребителей, возможно только при условии контроля содержания хлора на всех
этапах производства целлюлозы, поскольку количественные показатели концентрации
данного вещества остаются близкими к верхнему допустимому пределу.
Для цитирования: Софронова Е.Д., Липин В.А., Дубовый В.К., Суставова Т.А. Минимизация содержания хлора в беленой сульфатной целлюлозе для санитарно-гигиенических изделий и упаковки пищевых продуктов // Изв. вузов. Лесн. журн. 2021. № 3.
С. 186–195. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-186-195
The increasing consumption of pulp for chemical processing, including production
of sanitary tissue products and other medical products, food packaging, as well as fillers
for food products leads to new requirements for the quality of raw materials. The task of
improving the characteristics of pulp has become particularly acute in connection with
the COVID-19 epidemic: the demand for disposable nonwoven materials in direct contact
with the human skin has increased several times over. The elemental chlorine free (ECF)
sulfate pulp bleaching process, which uses chlorine dioxide as a bleaching agent, dominates
bleached pulp production worldwide. The chlorine-containing compounds formed as a result
of bleaching pollute not only waste water, but also the product itself. In the near future, it
is expected that paper products made with chlorine-based bleaches may be banned for the
production of sanitary tissue products and food packaging. If the products of the pulp and paper
industry do not meet international consumer requirements, the pulp market for these purposes
may face undesirable results. The most promising direction of modernization the existing
bleaching schemes, both in terms of the process consumption parameters and the quality of
the produced pulp, is the use of oxygen-alkaline bleaching in the first stage. Determination
of total and organically bound chlorine content in pulp materials in accordance with
ISO 11480:2017 on the advanced plant has shown, that the introduction of bleaching schemes
using oxygen-alkaline agents will ensure the recommended content of chlorine compounds
while maintaining the necessary characteristics of pulp for the manufacture of medical and
sanitary tissue products, food packaging. However, high quality of finished products that meet
consumers’ requirements is possible only if the chlorine content is controlled at all stages of
pulp production, since the quantitative indicators of this substance content remain close to the
upper allowable limit.
For citation: sofronova e.D., Lipin v.A., Dubovy v.K., Sustavova t.A. Minimizing the
Chlorine Content in bleached sulfate pulp for sanitary tissue products and food packaging.
Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal], 2021, no. 3, pp. 186–195. DOI: 10.37482/0536-
1036-2021-3-186-195.
Автор: Королева
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Представлены результаты разработки технологического режима получения бисульфитной лиственной целлюлозы высокого выхода на магниевом основании
для производства различных видов тарного картона. Надежная и эффективная технология регенерации химикатов и тепла, реализуемая при бисульфитном способе варки,
дает возможность применять его в условиях самостоятельного сульфитного производства. Исследовано влияние продолжительности стоянки на конечной температуре на
выход целлюлозы и число каппа: стоянка на конечной температуре 160 °С более 40 мин
приводит к нарушению избирательности варочного процесса; стоянка до 70 мин сопровождается снижением выхода целлюлозы на 6 % при постоянном значении числа каппа
полуфабриката. В процессе варки использован гидромодуль 5, расход SO2 – 15,0 %,
рН варочного раствора – 4,3…4,5, продолжительность пропитки при 120 °С – 35 мин,
варки при температуре 160 °С – 40 мин. Режим позволяет получить полуфабрикат
высокого выхода 60…65 % c числом каппа 58…60 ед. без стадии горячего размола.
В соответствии со стандартами Российской Федерации оценены характеристики механической прочности образцов, полученных в ходе эксперимента. Сопротивления продавливанию и плоскостному сжатию, разрывная длина и разрушающее усилие сопоставимы с показателями промышленного образца лиственной нейтрально-сульфитной
полуцеллюлозы при выходе полуфабриката 75…78 %. Показано, что присутствие коры
в технологической щепе в количестве 7,5 % сопровождается снижением выхода бисульфитной лиственной полуцеллюлозы на 4,5 % и механической прочности – на 7,8 %.
Для цитирования: Королева Т.А., Миловидова Л.А., Дряхлицын А .A. Получение лиственной целлюлозы высокого выхода бисульфитным способом // Изв. вузов. Лесн.
журн. 2021. № 3. С. 161–169. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-161-169
Финансирование: Работа выполнена в Инновационно-технологическом центре «Современные технологии переработки биоресурсов Севера» Северного (Арктического) федерального университета им. М.В. Ломоносова, г. Архангельск
The article presents the results of the development of a technological mode for
obtaining bisulfite hardwood pulp of high yield on a magnesium base for the production
of various types of containerboard. The reliable and effective chemical and heat recovery
technology implemented in the bisulfite method allows to use it in independent sulfite
process. The effect of the duration of stay at the final temperature on the pulp yield and
kappa number was studied when developing the technological mode of cooking. It was
found that the increase in the duration of stay at the final temperature of 160 °C more than
40 min leads to violations of the selectivity of the cooking process. Increasing the duration
of stay at the final temperature up to 70 min is accompanied by a decrease in pulp yield by
6 % at a constant value of the kappa number of the semi-finished product. Technological
cooking mode: hydromodule 5, SO2 consumption 15.0 %, cooking solution pH 4.3–4.5,
impregnation time at 120 °C – 35 min, cooking duration at 160 °C – 40 min. The mode
allows to get a semi-finished product with a high yield of 60–65 % with a kappa number
of 58–60 units without a hot grinding stage. An assessment of the mechanical strength
characteristics of the laboratory samples of bisulfite pulp was carried out in accordance with
the standards of the Russian Federation. The obtained values of bursting strength, resistance
to flat compression, breaking strength, and breaking stress were comparable with the values
of the industrial sample of hardwood neutral sulfite semi-chemical pulp with a semi-finished product yield of 75–78 %. It is shown that the presence of bark in the technological chips in
the amount of 7.5 % is accompanied by a decrease in the yield of bisulfite hardwood pulp
by 4.5 % and mechanical strength by 7.8 %.
For citation: Koroleva T.A., Milovidova L.A., Dryakhlitsyn A.A. Production of High-Yield
Hardwood Pulp by Bisulfite Cooking. Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal], 2021,
no. 3, pp. 161–169. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-161-169
Funding: The research was carried out at the Innovative facilities Engineering and Innovation
Center “Advanced Northern Bioresources Processing Technologies” of the Northern (Arctic)
Federal University named after M.V. Lomonosov, Arkhangelsk, Russia.
Автор: Соколова
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Основными факторами конкуренции продукции, произведенной с использованием клеевых композиций, являются токсичность готовых материалов, расход
сырьевых и энергоресурсов, продолжительность основных технологических операций. Управлять этими факторами можно, применяя клеи с разным наполнением и/или
модификацией. Клеи на основе фенолоформальдегидных и меламинокарбамидоформальдегидных смол используются для получения фанеры повышенной водостойкости.
Кроме смол в состав клеев обычно вводят отвердители, наполнители и модификаторы,
влияющие на свойства готовой продукции. Аэросил технический – один из модификаторов синтетических смол широкого спектра действия. Для него характерны 3 вида
взаимодействия: физическая адсорбция, химическая адсорбция (образование водородных мостиков группами силанола) и химические реакции на поверхностном слое. Проанализирован химический состав аэросила. Особый интерес представляет алюминий
фтористый технический (AlF3), способный к взаимодействию с фторидами щелочных
металлов с образованием комплексных соединений, улучшающих структурирование
полимера. Кислоты, входящие в состав аэросила, снижают рН до 2,0–3,5, поэтому могут быть катализаторами процесса отверждения меламинокарбамидоформальдегидных
смол. Выполнены исследования влияния аэросила технического на свойства клеевых
систем на основе фенолоформальдегидной и меламинокарбамидоформальдегидной
смол. Определены вязкость, время отверждения, смачивающая способность клеевых
композиций. Полученные данные свидетельствуют о возможности применения данного модификатора в составе фенолоформальдегидных и меламинокарбамидоформальдегидных смол до 15 мас. ч. Установлен характер действия аэросила на клеевые композиции с помощью ИК -спектроскопии. Анализ результатов показал, что данное соединение
способствует глубокому структурообразованию полимера за счет увеличения молекулярной массы молекул. Эти связи позволяют сформировать более структурированный
полимер со связанным формальдегидом. Выполнены исследования влияния аэросила
на свойства готовой продукции. При этом установлено улучшение эксплуатационных
показателей: прочность склеивания увеличивается, токсичность фанеры уменьшается.
Результаты экспериментов влияния аэросила технического с учетом сокращения времени склеивания могут быть применены при разработке технологических процессов
получения фанеры повышенной водостойкости. Для цитирования: Соколова Е.Г., Русаков Д.С., Варанкина Г.С., Чубинский А.Н. Влияние аэросила технического на свойства клеевых композиций // Изв. вузов. Лесн. журн.
2021. № 3. С. 133–144. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-133-144
The main drivers of competition among the products made with the use of adhesive
compositions are the toxicity of finished products, the consumption of raw materials and
energy resources, the duration of the main technological operations. These drivers can be
controlled by using adhesives with different fillings and/or modifications. Adhesives based on
phenol-formaldehyde and melamine-urea-formaldehyde resins are used to produce plywood
with increased water resistance. Apart from resins, adhesives usually contain hardeners, fillers,
and modifiers that affect the properties of the finished product. Technical aerosol is one of the
modifiers of synthetic resins with a wide range of action. Aerosil is characterized by three
types of interaction: physical adsorption, chemical adsorption (formation of hydrogen bridges
by silanol groups), and chemical reactions on the surface layer. The chemical composition of
aerosil was analyzed. Technical aluminum fluoride (AlF3) is of particular interest. It can interact
with alkali metal fluorides with the formation of complex compounds that improve polymer
structuring. The acids that make up aerosil reduce the pH to 2.0–3.5, so they can be catalysts
for the curing process of melamine-urea-formaldehyde resins. The effect of technical aerosil
on the properties of adhesive systems based on phenol-formaldehyde and melamine-ureaformaldehyde
resins has been studied. Viscosity, curing time, and wetting ability of adhesive
compositions were determined. The obtained results indicate the possibility of using this
modifier in the composition of phenol-formaldehyde and melamine-urea-formaldehyde resins
up to 15 pts. wt. The nature of the aerosil action on adhesive compositions was determined
using IR spectroscopy. Analysis of the results showed that aerosil promotes deep structure
formation of the polymer by increasing the molecular weight of the molecules. These bonds
make it possible to form a more structured polymer with bound formaldehyde. Studies of the
effect of aerosil on the properties of finished products were carried out. At the same time, an
increase in performance indicators was found: the strength of adhesion increases, the toxicity
of plywood decreases. The results of experiments on the effect of technical aerosil, taking into
account the reduction of bonding time can be applied in the development of technological
processes for obtaining plywood of high water resistance.
For citation: Sokolova E.G., Rusakov D.S., Varankina G.S., Chubinsky A.N. Effect of
Technical Aerosil on the Properties of Adhesive Compositions. Lesnoy Zhurnal [Russian
Forestry Journal], 2021, no. 3, pp. 133–144. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-133-144
Автор: Зырянов
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
До недавнего времени в лесной промышленности признавался ценным
только ствол дерева, а все остальное, в том числе крона, считалось отходами. Отходы
лесозаготовок загромождали лесосеки и создавали благоприятную среду для размножения вредителей, а также способствовали возникновению пожаров. Сейчас в лесозаготовительной отрасли древесная зелень выступает сырьем для производства гранулированного топлива; в лесохимическом комплексе – для изготовления хлорофиллокаротиновых
паст, хлорофиллина натрия, хвойного лечебного экстракта; в агропромышленном производстве – для получения хвойно-витаминной муки. Древесноволокнистые плиты
широко применяются в домостроении в качестве конструкционных, отделочных и изоляционных материалов. Достоинством этих плит является возможность придания им
специальных свойств: огнестойкости, водостойкости, биостойкости, звукоизоляционной и теплоизоляционной способностей – за счет добавления в композицию на стадии
изготовления различных компонентов. С целью расширения сырьевой базы для производства древесноволокнистых плит выполнены исследования влияния добавки хвойной
муки на качественные показатели и физико-механические характеристики готового изделия. Обоснована возможность применения данного сырья в виде хвойной муки при
производстве древесноволокнистых плит. Показано влияние процентного содержания
муки из хвои в общем объеме древесноволокнистой массы и размеров частиц на качественные показатели материала. Получены статистическоатематические уравнения и
графические зависимости, позволяющие прогнозировать характеристики древесноволокнистых плит при заданном содержании и размерах частиц муки из древесной зелени
хвойных пород. Определены оптимальные размеры данных показателей, при которых
физико-механические свойства готовой продукции соответствуют требованиям ГОСТ а.
Для цитирования: Зырянов М.А., Медведев С.О., Мохирев А.П. Влияние добавки измельченной хвои на качественные показатели древесноволокнистой плиты // Изв. вузов.
Лесн. журн. 2021. № 3. С. 125–132. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-125-132. Финансирование: Исследование выполнено при поддержке гранта Президента РФ для
молодых ученых – кандидатов наук МК-1902.2019.6. Проект «Разработка и внедрение
эффективной технологии комплексной переработки лесосечных отходов» подготовлен
при поддержке Красноярского краевого фонда науки
Until recently, only the trunk of a tree was recognized as valuable in the forest
industry, and everything else, including the crown, was considered waste. Logging wastes
cluttered felling sites and created a favorable environment for habitation and reproduction of
forest pests, as well as contributed to the emergence of forest fires. Today, wood greens are
used as a raw material in the logging industry for the production of pellet fuels; in the woodchemical
complex for the manufacture of chlorophyll-carotene pastes, sodium chlorophyllin,
and coniferous healing extract; in agro-industrial production to obtain coniferous vitamin
flour. Analysis of literature sources showed that fibreboards are widely used in housing
construction as structural, finishing, and insulating materials. The advantage of fibreboards
is the ability to impart special properties to them, such as fire resistance, water resistance,
biostability, soundproofing, and heat-insulating ability by adding various components to
the fibreboard at the manufacturing stage. Studies of the effect of adding coniferous flour
on the quality indicators and physical and mechanical parameters of the finished fiberboard
have been carried out in order to solve the problem of expanding the raw material base for
fiberboard production. The possibility of using this raw material in the form of coniferous
flour in the production of fiberboard has been substantiated. The influence of the percentage
of needle flour in the total volume of wood fiber pulp and particle size on the qualitative
indicators of the material is shown. Statistical and mathematical equations and graphical
dependencies have been obtained. They allow predicting the indicators of fiberboards for
a given content and particle size of flour from coniferous greens. The optimal size of the
particles of coniferous flour and its content in the fibreboard at which the values of physical
and mechanical indicators of the finished product meet the requirements of the State Standard
GOST 4598-86 are determined.
For citation: Zyryanov M.A., Medvedev S.O., Mokhirev A.P. Effect of Addition of Chopped
Needles on the Fiberboard Quality Indicators. Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal],
2021, no. 3, pp. 125–132. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-3-125-132
Funding: The research was funded by the grant of the President of the Russian Federation for
young scientists – candidates of sciences МК-1902.2019.6. The project “Development and
Implementation of an Effective Technology for Integrated Processing of Logging Waste” was
supported by the Krasnoyarsk Regional Fund of Science.
Автор: Бахарева Светлана Владимировна
Пособие предназначено для студентов бакалавриата (профиль «Биология и Химия»), изучающих химию высокомолекулярных соединений в 8 семестре. В пособие входят план лабораторно-практических занятий и инструкции к лабораторным работам, тестовые задания и тексты контрольных работ, а также вопросы к экзамену и список рекомендуемой литературы.
Предпросмотр: ХИМИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.pdf (0,4 Мб)
Автор: Сиваков
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Цель исследования – разработка методов определения тепловых потерь в
сушильных цилиндрах. экспериментальные исследования их температуры выполнены в сушильной части бумагоделательной машины при установившемся режиме работы. Определены средние, предельные и допустимые статистические характеристики
температур сушильных цилиндров. По минимально-допустимым уровням температур
выявлены сушильные цилиндры с повышенным содержанием конденсата и обоснован
ремонт системы отвода конденсата для снижения тепловых потерь (расхода пара). Установлена причина неравномерной сухости бумажного полотна по ширине. Конденсатное
кольцо на внутренней стенке по краям сушильных цилиндров приобретает утолщение
из-за влаги, поступающей с торцевых крышек от действия центробежных сил. Конденсат выводят из сушильных цилиндров сифоном с приводной стороны. Поэтому на
лицевой стороне сушильных цилиндров конденсатная пленка имеет бόльшую толщину, чем на приводной стороне, а бумажное полотно просыхает хуже. Односторонний
вывод конденсата и физический эффект центробежного сгона конденсата с торцевых
крышек на боковую внутреннюю поверхность сушильных цилиндров приводят к тому,
что бумажное полотно имеет меньшую сухость с лицевой стороны. Применение теплоизоляции торцевых крышек будет способствовать равномерной сухости по ширине бумажного полотна. Данные экспериментальных исследований температуры обработаны
методами математической статистики для определения уровня тепловых потерь при
контактной сушке бумажного полотна на сушильных цилиндрах от торцевых крышек
к окружающему воздуху. Расчет тепловых потерь выполнен по уточненной методике
исследования тепловых процессов при контактной сушке бумажного полотна. Установлено, что применение теплоизоляции торцевых крышек сушильных цилиндров обеспечивает снижение расхода пара на контактную сушку бумажного полотна без ущерба для
технологического процесса. Результаты исследования можно применить для сокращения тепловых потерь в сушильной части бумагоделательных машин на цилиндрах, не
имеющих теплоизоляции торцевых крышек. Например, для бумагоделательной машины, состоящей из 56 цилиндров диаметром 1500 мм, производительностью 7000 кг/ч
абсолютно сухой бумаги, теплоизоляция их торцевых крышек экономит расход пара на
сушку бумажного полотна до 223 кг/ч. Разработаны и апробированы методы обнаружения сушильных цилиндров с повышенным содержанием конденсата по допустимым
уровням температуры и уточненный метод определения тепловых потерь при контактной сушке бумажного полотна на сушильных цилиндрах.
Для цитирования: Сиваков В.П., Вураско А.В., Куцубина Н.В. экспериментальное и
теоретическое исследование тепловых потерь в сушильных цилиндрах // Изв. вузов.
Лесн. журн. 2021. № 2. С. 169–179. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-2-169-179
The research purpose is to develop methods for determination of heat losses in
drying cylinders. Experimental study of temperature of drying cylinders performed in the
drying section of a paper machine during its steady-state operation. Medium, maximum
and permissible statistical characteristics of drying cylinder temperatures were defined. The
drying cylinders with increased condensation concentration were determined by the minimally
permissible temperature levels and the repair of the condensation drainage system to reduce
heat losses (steam consumption) was justified. The cause of uneven dryness of the paper web
across the width has been determined. The condensate ring on the inner wall at the edges of
the drying cylinders gets thickened due to moisture coming from the end caps from the action
of centrifugal forces. The condensation is removed from the drying cylinders with a siphon
on the drive side. Therefore, on the front side of the drying cylinders condensate film has a
greater thickness, and the paper web dries worse. The single-sided condensate disposal and
the physical effect of centrifugal condensate runoff from the end caps to the side inner surface of the drying cylinders cause a lower dryness from the front side of the paper web. The use
of thermal insulation of end caps will contribute to uniform dryness across the width of the
paper web. The results of experimental studies were processed by methods of mathematical
statistics in order to describe the thermal losses during contact drying of the paper web on
drying cylinders with and without thermal insulation of the end caps to the ambient air. The
calculation of heat losses is carried out according to the refined method of researching thermal
processes in contact drying of paper web. It is found, that the use of thermal insulation of
the end caps of the drying cylinders provides a reduction in steam consumption for contact
drying of the paper web without affecting the technological process. The research results can
be used to reduce heat losses in the drying section of paper machines on cylinders that do
not have thermal insulation of the end caps. For instance, for a paper machine consisting of
56 cylinders with a diameter of 1500 mm and a capacity of 7000 kg/h of absolutely dry paper,
insulating their end caps saves up to 223 kg/h of steam for drying the paper web. Methods
of detection of drying cylinders with increased content of condensation on permissible levels
of temperature is developed and approved. A refined method for determining thermal losses
during contact drying of the paper web on drying cylinders has been developed.
For citation: Sivakov V.P., Vurasko A.V., Kutsubina N.V. Experimental and Theoretical
Study of Heat Losses in Drying Cylinders. Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal], 2021,
no. 2, pp. 169–179. DOI: 10.37482/0536-1036-2021-2-169-179
Автор: Пилюшина
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Работоспособность подшипников скольжения в лесопромышленных машинах и оборудовании в значительной мере определяется грузоподъемностью и антифрикционными качествами, зависящими от несущей способности материала втулки (вкладыша),
жесткости конструкции и характера усилий при эксплуатации. При этом в материалах подшипников происходят циклические изменения состояния материала втулки, а также элементов, обеспечивающих армирующие, теплопроводящие и противоизносные функции.
Отражены результаты исследований напряженно-деформационного состояния анизотропных композиционных материалов в конструкциях древесно-металлических подшипников
скольжения. Предложен способ обеспечения виброустойчивости, основывающийся на
поддержании изменяющихся в ходе изнашивания демпфирующих свойств опоры. Описан функционал разработанной программы, с помощью которой решаются контактная
и тепловая задачи при проектировании подшипников скольжения. Создан и исследован
древесно-металлический материал для изготовления вкладышей и втулок подшипников
из клееных композиций, в состав которых входит вибропоглощающая мелкофракционная
составляющая, находящаяся в вибровзвешенном состоянии, и неоднородная по толщине
втулки слоистая структура, характеризующаяся изменяющимся модулем упругости и обеспечивающая демпфирующие свойства. Предложенная конструкция подшипника скольжения с использованием данного материала ориентирована на его применение преимущественно при ударно-циклическом нагружении, что характерно для условий эксплуатации
большинства лесопромышленных машин и оборудования.
Для цитирования: Пилюшина Г.А., Пыриков П.Г., Памфилов е.А., Данилюк А.я.,
Капустин В.В. Повышение работоспособности древесно-металлических подшипников
скольжения лесопромышленных машин // Изв. вузов. Лесн. журн. 2021. № 2. С. 156–168.
DOI: 10.37482/0536-1036-2021-2-156-168
Финансирование: Проект «Исследование и создание подшипников скольжения
повышенной износостойкости на основе древесно-металлических композиционных материалов» в рамках государственного задания Минобрнауки РФ (проект
№ 9.10677.2018/11.12)
The performance of slide bearings in forestry machines and equipment is largely
determined by the load-carrying capacity and antifriction qualities that depend on the bearing
capacity of the sleeve (insert) material, the design rigidity and the nature of the forces during
operation. As a result, the bearing materials undergo cyclic changes in the state of the sleeve
material, as well as the elements that provide reinforcing, heat-conducting and anti-wear
functions. The paper shows the results of research on the stress-strain behavior of anisotropic
composite materials in the structures of wood-metal slide bearings. A method for ensuring
vibration stability is proposed. It is based on maintaining the damping properties of the support
that change in the course of wearing. The functionality of the developed program, which is
used to solve the contact and thermal issues in the design of slide bearings, is described. A
wood-metal material for making bearing sleeves and inserts from laminated compositions
was created and studied. The compositions include a vibration-absorbing and fine-fractional
component in a vibration-weighted state and a layered structure heterogeneous in thickness
of the sleeve, characterized by a variable elastic modulus, that provides damping properties.
The proposed design of a slide bearing using this material is focused on its use mainly in the
conditions of shock-cyclic loading, which is typical for operation of most forestry machines
and equipment.
Автор: Скурыдин
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Направление исследования – формирование представлений о структуре и
свойствах композитных материалов, получаемых на основе древесины сосны, а также
о процессах, происходящих в структуре древесной ткани. Изучено влияние условий баротермической обработки образцов цельной древесины сосны обыкновенной методом
взрывного автогидролиза на плотность, прочностные и гидрофобные характеристики
термодревесной композиции, получаемой горячим прессованием. Обработка древесины выполнена в разных условиях фактора жесткости взрывного автогидролиза – при
температуре 200 ОС и продолжительности процесса от 0,08 до 10 мин. Установлено,
что увеличение фактора жесткости гидролиза снижает плотность гидролизованной
древесины от 440 до ~350 кг/м3. При выбранных параметрах обработки не происходит
фрагментации образцов. Горячее прессование гидролизованной древесины, полученной в условиях незначительной или умеренной жесткости, сопровождается линейным
увеличением плотности термодревесного композитного материала от ~440 до 500 кг/м3.
Следствием дальнейшего роста жесткости является замедление темпов повышения
плотности композитного материала. Условная граница, определяющая достижение
максимального количества сшитых межмолекулярных структур в этом материале, соответствует фактору жесткости 3000…4500 мин. Более жесткие условия обработки вызывают интенсификацию процессов термической деструкции. Зависимость гидрофобных характеристик от жесткости условий баротермической обработки носит сложный
характер. При факторе жесткости 1000...3000 мин наблюдается точка экстремума, до
достижения которой гидрофобные показатели материала ухудшаются. Его водопоглощение возрастает от 50 до 130 %, а разбухание – от 15 до 54 %. После достижения
точки экстремума гидрофобные показатели значительно улучшаются. Водопоглощение
снижается до ~20 %, разбухание – до ~10 %. Мягкие условия гидролиза не приводят
к получению материала со стабильно высокими гидрофобными показателями. Образующихся сшитых структур недостаточно для формирования прочной и водостойкой
композиции, вследствие чего ухудшаются гидрофобные характеристики. Возрастание
жесткости гидролиза увеличивает количество активных компонентов. Образующиеся
при прессовании дополнительные межмолекулярные связи улучшают гидрофобные
характеристики. Полученные результаты могут быть использованы при создании моделей процессов, происходящих в структуре лигноцеллюлозного вещества при взрывном
автогидролизе и получении композитных материалов, при определении оптимальных
параметров баротермической обработки для изготовления композитных материалов
с заданными физико-механическими характеристиками. Баротермическая обработка
цельной древесины сосны методом взрывного автогидролиза способствует появлению
в структуре древесной ткани химически активных компонентов, на количество которых
влияет жесткость условий обработки. Свойства получаемого термодревесного композитного материала находятся в зависимости от условий процесса.
Для цитирования: Скурыдин Ю.Г., Скурыдина Е.М., Сафин Р.Г., Хабибуллина А.Р.
Физико-механические характеристики термодревесной композиции из древесины
сосны при баротермической обработке // Изв. вузов. Лесн. журн. 2021. № 2. С. 143–155.
DOI: 10.37482/0536-1036-2021-2-143-155
The studies are aimed at forming ideas on the structure and properties of composite
materials obtained from pine wood and the processes occurring in the structure of wood tissue.
The article presents the data on the influence of the conditions of barothermal treatment of pine
wood samples by the method of explosive autohydrolysis on the properties of a thermowood
composition. The composite material is obtained by hot pressing. The influence on density, strength and hydrophobic characteristics was studied. A series of samples was made under
different conditions of the explosive autohydrolysis rigidity factor; at a temperature of 200 °C
and the process duration from 0.08 to 10 min. All samples of composite material were obtained
without the use of additional components. It was found that the increase in the hydrolysis
rigidity factor leads to a decrease in the density of hydrolyzed wood from 440 to ~350 kg/m3.
There is no fragmentation of wood samples with the selected processing parameters. Hot
pressing of hydrolyzed wood obtained under conditions of low or moderate rigidity is
accompanied by a linear increase in the density of the thermowood composite material from
~440 to 500 kg/m3. The consequence of a further increase in the rigidity factor is a slowdown
in the rate of increase in the density of the composite material. The conditional boundary
that determines the achievement of the maximum number of cross-linked intermolecular
structures in the composite material corresponds to the rigidity factor of 3000–4500 min.
More rigid processing conditions cause intensification of thermal degradation processes.
The dependence of hydrophobic characteristics on the rigidity of the barothermal treatment
conditions is complex. At the rigidity factor of 1000–3000 min, an extreme point is observed,
before which the hydrophobic properties of the material deteriorate. Its water absorption and
swelling increase from 50 to 130 % and from 15 to 54 %, respectively. The hydrophobic
performance is significantly improved after reaching the extreme point. Water absorption
and swelling reduce to ~20 % and ~10 %, respectively. Mild hydrolysis conditions do not
result in a material with consistently high hydrophobic properties. The cross-linked structures
are not enough to form a strong and water-resistant composition, and as a consequence, the
hydrophobic characteristics deteriorate. Increasing the value of the hydrolysis rigidity factor
increases the number of active components. Additional intermolecular bonds formed during
pressing improve hydrophobic characteristics. The obtained results can be used in the creation
of models of processes occurring in the structure of lignocellulose substance during explosive
autohydrolysis and in the preparation of composite materials based on it. Optimal parameters
of barothermal treatment for obtaining composite materials with specified physical and
mechanical characteristics can be determined. Barothermal treatment of solid pine wood
by explosive autohydrolysis contributes to the occurrence of chemically active components
in the structure of wood tissue. Their number depends on the rigidity of the processing
conditions. The properties of the resulting thermowood composition depend on the conditions
of explosive autohydrolysis.
For citation: Skurydin Yu.G., Skurydina E.M., Safin R.G., Khabibulina A.R. Physical
and Mechanical Characteristics of a Pine Thermowood Composition during Barothermal
Treatment. Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal], 2021, no. 2, pp. 143–155. DOI:
10.37482/0536-1036-2021-2-143-155.
Автор: Земляков В. Л.
Изд-во ЮФУ: Ростов н/Д.
Учебное пособие содержит изложение основ проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Приводятся практические примеры оформления результатов исследовательской работы в виде
отчета по НИР, статьи в научный журнал, заявки на выдачу патента на
изобретение.
Предпросмотр: Организация и проведение исследований и разработок.pdf (0,3 Мб)
Автор: Волощенко А. П.
Изд-во ЮФУ: Ростов н/Д.
Учебное пособие посвящено моделированию и обработке сигналов в программах Matlab 9.6 и Mathcad 14. Рассмотрены наиболее часто применяемые в
гидроакустике сигналы для активной и пассивной гидролокации. Подробно описаны свойства гармонических сигналов, случайных сигналов простых и сложных видео- и радиоимпульсов. Также подробно рассмотрены и описаны примеры моделирования и обработки этих сигналов в Matlab 9.6 и Mathcad 14. Все примеры сопровождаются практическими заданиями для самостоятельного выполнения.
Предпросмотр: Моделирование и обработка сигналов для акустических приборов и систем.pdf (0,3 Мб)