Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 499493)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
"Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта."
Сварка и Диагностика  / №5 2016

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ НА ОСНОВЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ДЕФЕКТОСКОПИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (140,00 руб.)

0   0
Первый авторНеверов
АвторыКлевцов П.Н., Дедов Д.В., Немкин В.В.
Страниц5
ID613787
АннотацияПредставлены результаты исследования разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений парового котла высокого давления. По результатам исследования сделано заключение о продлении срока эксплуатации указанного агрегата.
УДК620.179.1
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ НА ОСНОВЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ДЕФЕКТОСКОПИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ / Неверов [и др.] // Сварка и Диагностика .— 2016 .— №5 .— С. 52-56

Предпросмотр (выдержки из произведения)

ТЕХНОЛОГИИ И ПРОИЗВОДСТВО УДК 620.179.1 В.В.Неверов, канд. техн. наук, П.Н. Клевцов, канд. техн. наук Липецкий государственный технический университет Д.В. Дедов, инж., В.В. Немкин, инж. <...> Немкин svarka_lip@mail.ru ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ НА ОСНОВЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ДЕФЕКТОСКОПИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Представлены результаты исследования разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений парового котла высокого давления. <...> По результатам исследования сделано заключение о продлении срока эксплуатации указанного агрегата. <...> Ключевые слова: паровой котел высокого давления, неразрушающий контроль, визуально-измерительный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, металлографические исследования. <...> Паровые котлы, как правило, представляют собой сварные конструкции из теплоустойчивых сталей перлитного класса. <...> В процессе эксплуатации котел испытывает давления газов и жидкостей до 20 МПа [1, 2], что обуславливает повышенные требования к надежности сварных соединений. <...> При сварке подобных изделий из теплоустойчивых сталей необходимо соблюдать технологические приемы, позволяющие избежать появление в зоне термического влияния (ЗТВ) сварного соединения закалочных структур в виде мартенсита и, как следствие, появлению в процессе эксплуатации трещин и аварийному выходу агрегата из строя [3, 4]. <...> К таковым приемам относятся предварительный и (или) сопутствующий подогрев, уменьшение погонной энергии при сварке, термическая обработка (отпуск) сварного соединения после сварки. <...> В случае, если таковыми приемами пренебрегли, и структура мартенсита образовалась, то возможно разрушение сварного соединения как до начала его эксплуатации вследствие образования холодных трещин (мартенсит является малопластичной структурой, плохо воспринимающей растягивающие напряжения), так и в процессе эксплуатации сварного изделия вследствие неустойчивости мартенсита и превращения его в другие, как правило, перлитные <...>