Н.Э. Баумана rozanovds@rambler.ru Д.С. Розанов МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ДИФФУЗИИ И ДЕСОРБЦИИ ВОДОРОДА ПРИ НАПЛАВКЕ АУСТЕНИТНОГО СЛОЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОРПУСА РЕАКТОРА ВВЭР–1000 Статья посвящена определению концентрации диффузионного водорода в сварном соединении при наплавке аустенитного слоя на внутреннюю поверхность корпуса реактора типа ВВЭР–1000. <...> Рассмотрены проблемы, возникающие при наплавке, в части возможности образования холодных трещин в поднаплавочном слое. <...> Показан способ представления материалов в форме, удобной для прямого математического моделирования диффузионных процессов. <...> Установлен критерий, позволяющий сделать вывод об отсутствии холодных трещин при наплавке. <...> Сделан вывод об отсутствии необходимости дополнительной термической обработки наплавленного слоя. <...> Ключевые слова: диффузионный водород, вероятность образования дефектов, холодные трещины, методы расчета, наплавка аустенитного слоя, диффузионные свойства. <...> Корпус атомного водо-водяного реактора типа ВВЭР– 1000 является ответственной крупногабаритной конструкцией, изготавливаемой из стали перлитного класса 15Х2НМФА, в которой коррозионные повреждения являются недопустимыми дефектами [1]. <...> Изначально, при изготовлении первых серий корпусов реакторов предыдущего поколения (ВВЭР–440), аустенитная наплавка на всю внутреннюю поверхность корпуса не производилась, а для пассивации поверхности производилась, на этапе пусконаладочных работ, обработка поверхности специальным раствором [2]. <...> Для защиты внутренней поверхности корпуса реактора на него производится двухслойная аустенитная наплавка. <...> В процессе наплавки наплавляемый металл и поднаплавочная зона насыщаются диффузионным водородом. <...> Концентрация диффузионного водорода в наплавке составляет 5 см3 /100 г мет. <...> В процессе наплавки значительно изменяются свойства исходных материалов за счет воздействия термических циклов на структуру основного металла, физико-химического <...>