Бесшапошников, канд. техн. наук ОАО «Уралхиммаш» bella@imp.uran.ru ВЫЯВЛЕНИЕ ЗОН РИСКА ДЛЯ ОБОЛОЧКИ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО РЕАКТОРА (КОКСОВОЙ КАМЕРЫ), ПОЛУЧЕННОЙ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ1 Полученный сваркой взрывом композит сталь 12ХМ –сталь 08Х13 был использован при изготовлении оболочки коксовой камеры. <...> Показано, что переходная зона состоит из нескольких слоев: рекристаллизованных областей, зон локального расплавления, зон, содержащих карбиды различных типов. <...> В этой зоне происходит эвтектоидный распад, который приводит к образованию колоний стержневидных карбидов. <...> Две зоны — расплава и сегрегации — представляют собой возможные зоны риска для оболочки коксовой камеры. <...> Убедительным примером того, насколько успешным может быть использование сварки взрывом, является конструирование корпуса химического реактора из композита тантал–медь–сталь [1]. <...> Причины стабильности полученного композита при эксплуатации химического реактора в течение длительного времени в условиях агрессивных сред были выявлены нами в [2–5]. <...> Разработанный при исследовании химического реактора подход дает возможность выявить опасные зоны для оболочки нефтехимического реа ктора (рис. <...> Нефтехимический реактор (коксовая камера) 1 Работа выполнена при финансовой поддержке проектов УрО РАН № 12-У-2–1011, 12–2-2–007, 13–2-014-УТ и Государственной целевой научно-технической программы Украины «Нанотехнологии и наноматериалы» № 1.1.1.3–4/13-Д. <...> № 3 Научно-технический раздел сования происходит в режиме: рабочее давление не более 0,26 МПа, рабочая температура среды более 460 °С в верхней части и не более 495 °С в нижней части. <...> Для внутренней оболочки камеры использовалась хромистая сталь 08Х13, которая является коррозионностойкой и жаропрочной (вплоть до 750–800 °С), а для наружной оболочки — низколегированная малоуглеродистая сталь 12ХМ. <...> 2 приведено поперечное сечение сварного соединения вблизи стыковки двухслойных листов. <...> Видна волнообразная поверхность раздела <...>