Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634932)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты)  / №4 2016

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СЛОЕВ TiB-TiC-Ti, ПОЛУЧЕННЫХ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА ВТ1-0 МЕТОДОМ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ (150,00 руб.)

0   0
Первый авторЛенивцева
АвторыДробяз Е.А., Гонтаренко А.С., Зимоглядова Т.А., Чучкова Л.В.
Страниц12
ID610232
АннотацияИсследовано влияние режимов вневакуумной электронно-лучевой обработки на структуру и свойства износостойких слоев борид титана-карбид титана-титан, полученных на заготовках из титанового сплава ВТ1-0. В качестве наплавочного материала использовали смесь титана с карбидом бора и сварочными флюсами. Структурные исследования проводили с использованием оптической и растровой электронной микроскопии, энергодисперсионного и рентгенофазового анализов. В результате проведенных экспериментов были получены слои толщиной до 3,4 мм, состоящие из фаз α (α’)-Ti, карбида и моноборида титана. Структурные исследования показали, что высокая объемная доля упрочняющих фаз TiC и TiB способствует формированию трещин в наплавленных слоях. Изменение технологических режимов электронно-лучевой обработки оказывает влияние на твердость наплавленных слоев. При токе пучка 22 мА средний уровень микротвердости слоя, полученного при наплавке 20 % вес. карбида бора составляет 582 HV, что в ~3,5 раза выше твердости основного металла. Повышение тока пучка до 23 мА способствует снижению уровня микротвердости до 543 HV. Средний уровень микротвердости образцов, полученных при наплавке 12 % вес. карбида бора, составляет 436 HV.
УДК621.793
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СЛОЕВ TiB-TiC-Ti, ПОЛУЧЕННЫХ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА ВТ1-0 МЕТОДОМ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ / О.Г. Ленивцева [и др.] // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2016 .— №4 .— С. 63-74 .— URL: https://rucont.ru/efd/610232 (дата обращения: 29.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ уДК 621.793 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СЛОЕВ TiB-TiC-Ti, ПОЛУЧЕННЫХ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА ВТ1-0 МЕТОДОМ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ* О. <...> , 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: lenivtseva_olga@mail.ru Исследовано влияние режимов вневакуумной электронно-лучевой обработки на структуру и свойства износостойких слоев борид титана-карбид титана-титан, полученных на заготовках из титанового сплава ВТ1-0. <...> В качестве наплавочного материала использовали смесь титана с карбидом бора и сварочными флюсами. <...> Структурные исследования проводили с использованием оптической и растровой электронной микроскопии, энергодисперсионного и рентгенофазового анализов. <...> В результате проведенных экспериментов были получены слои толщиной до 3,4 мм, состоящие из фаз α (α’)-Ti, карбида и моноборида титана. <...> Структурные исследования показали, что высокая объемная доля упрочняющих фаз TiC и TiB способствует формированию трещин в наплавленных слоях. <...> Изменение технологических режимов электронно-лучевой обработки оказывает влияние на твердость наплавленных слоев. <...> При токе пучка 22 мА средний уровень микротвердости слоя, полученного при наплавке 20 % вес. карбида бора составляет 582 HV, что в ~3,5 раза выше твердости основного металла. <...> Повышение тока пучка до 23 мА способствует снижению уровня микротвердости до 543 HV. <...> Для оценки износостойкости полученные материалы испытывались на трение в условиях нежестко закрепленных абразивных частиц. <...> Интенсивность изнашивания образцов с покрытием в восемь раз меньше по сравнению с титаном ВТ1-0. <...> Распространенность титановых сплавов в промышленности обусловлена комплексом их уникальных свойств, таких как высокая удельная прочность, пластичность, отличная коррозионная стойкость и биосовместимость [1]. <...> Однако при контакте с другими конструкционными материалами титановые сплавы подвержены сильному адгезионному изнашиванию [2–4]. <...> Этот перенос <...>