Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система

Физико-механические свойства материалов после равноканального углового прессования. Особенности проявления (340,00 руб.)

0   0
Первый авторКоршунов Александр Иванович
АвторыФГУП "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"
ИздательствоРоссийский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики
Страниц258
ID575191
АннотацияПриведены результаты получения объемных наноструктурных материалов методом равноканального углового прессования и их последующего исследования. Представлена конструкция штампа для равноканального углового прессования, позволяющая выполнять ремонт рабочих поверхностей штампа без изменения размеров каналов штампа. Для ряда материалов разработана технология нанесения гальванической меди, позволившая уменьшить при равноканальном угловом прессовании эффективный коэффициент трения до значения 0,02. Получены экспериментальные результаты по влиянию равноканального прессования на механические свойства ряда металлов и сплавов. Сделана оценка качества полученных характеристик, определен температурно-скоростной диапазон использования наноструктурных материалов.
Кому рекомендованоМонография адресована широкому кругу ученых и инженеров, специализирующихся в области получения и исследования объемных наноструктурных материалов, а также преподавателям, аспирантам и студентам соответствующих специальностей.
ISBN978-5-9515-0234-6
УДК620.22:620.3:620.17
ББК30.3
Коршунов, А. И. Физико-механические свойства материалов после равноканального углового прессования. Особенности проявления : монография / ФГУП "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"; А. И. Коршунов .— Саров : Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики, 2013 .— 258 с. : ил. — ISBN 978-5-9515-0234-6 .— URL: https://rucont.ru/efd/575191 (дата обращения: 27.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Получены экспериментальные результаты по влиянию равноканального прессования на механические свойства ряда металлов и сплавов. <...> Влияние интенсивной пластической деформации на механические свойства . <...> Неоднородность механических свойств при растяжении по сечению заготовки . <...> Неоднородность механических свойств при растяжении по сечению заготовки . <...> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203 204 204 205 205 209 211 212 213 213 214 216 219 220 221 221 225 226 227 227 230 230 230 230 231 232 233 234 234 235 236 237 Перечень основных сокращений и обозначений 7 ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ α − угол поворота конечного участка канала матрицы для винтовой экструзии относительно начального β − угол наклона винтовой линии матрицы для винтовой экструзии δ − относительное удлинение δ 5 − относительное удлинение; относительное удлинение для образцов с пятикратной расчетной длиной δ р − равномерное удлинение Δ B − физическое уширение дифракционной линии Δ h − перемещение пуансона при равноканальном угловом прессовании Δ l − деформация образца Δ− l∑ Δ−l р∑ перемещение активного захвата перемещение активного захвата, соответствующее максимальному равномерному удлинению п Δlм − пластическая деформация машины п Δlм.р − пластическая деформация машины, соответствующая максимальному равномерному удлинению Δ−l р равномерная деформация образца у Δlм − упругая деформация машины Δ X − относительное изменение характеристики X после интенсивной пластической деформации ε − условная деформация; относительная деформация; степень микродеформации ε m − величина площадки фазового предела текучести ε к − деформация разрушения ε− обратимая пластическая деформация ε о.п  − скорость деформации θ − угол дифракции λ − длина волны Cu-излучения μ − коэффициент Пуассона ξ − длина части галтели образца, захваченная пластической деформацией ρ − плотность материала 8 Перечень основных сокращений и обозначений ρ ε − плотность <...>
Физико-механические_свойства_материалов_после_равноканального_углового_прессования._Особенности_проявления.pdf
Стр.1
ФГУП «Российский федеральный ядерный центр – Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики» А. И. Коршунов ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ПОСЛЕ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ. ОСОБЕННОСТИ ПРОЯВЛЕНИЯ Монография Саров 2013
Стр.2
УДК 620.22:620.3:620.17 ББК 30.3 К70 А. И. Коршунов. Физико-механические свойства материалов после равноканального углового прессования. Особенности проявления. Монография. – Саров: ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», 2013, – 257 с. – ил. ISBN 978-5-9515-0234-6 Приведены результаты получения объемных наноструктурных материалов методом равноканального углового прессования и их последующего исследования. Представлена конструкция штампа для равноканального углового прессования, позволяющая выполнять ремонт рабочих поверхностей штампа без изменения размеров каналов штампа. Для ряда материалов разработана технология нанесения гальванической меди, позволившая уменьшить при равноканальном угловом прессовании эффективный коэффициент трения до значения 0,02. Получены экспериментальные результаты по влиянию равноканального прессования на механические свойства ряда металлов и сплавов. Сделана оценка качества полученных характеристик, определен температурно-скоростной диапазон использования наноструктурных материалов. Монография адресована широкому кругу ученых и инженеров, специализирующихся в области получения и исследования объемных наноструктурных материалов, а также преподавателям, аспирантам и студентам соответствующих специальностей. ISBN 978-5-9515-0234-6 © ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», 2013
Стр.3
Содержание СОДЕРЖАНИЕ Перечень основных сокращений и обозначений . . . . Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Глава 1 Обзор работ, посвященных получению и исследованию механических свойств объемных наноструктурных материалов . 1.1. Терминология и классификация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 12 . . . . . . 1.2. Методы получения объемных наноструктурных материалов . . . . 1.3. Кручение под высоким давлением . . . . 1.4. Всесторонняя изотермическая ковка . . . 1.5. Равноканальное угловое прессование . . . 1.6. Винтовая экструзия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.1. Плотность . . . . 1.7.2. Модули упругости . 1.7.3. Микротвердость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.4. Механические свойства при растяжении . . . . 1.7.5. Диаграммы деформирования при растяжении . . . 1.7.6. Анизотропия при растяжении . . . . 1.7.7. Сопротивление усталости . . . 1.7.8. Термическая стабильность . . . 1.7.9. Эффект Баушингера . . . 1.7.10. Сверхпластичность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Глава 2 Методические особенности получения наноструктурных материалов методом равноканального углового прессования и проведения экспериментальных исследований . . . . . . . . . . . 2.1. Разработка штампа для равноканального углового прессования . . 2.2. Трибологические условия равноканального углового прессования . . 2.2.1. Технология нанесения гальванической меди на титан . . . . 2.2.2. Технология нанесения гальванической меди на тантал . . . . 2.2.3. Технология нанесения гальванической меди на нержавеющую сталь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3. Исследование механических свойств при растяжении . . . 2.3.1. Образцы для исследований . . . . . . . . . . 2.3.2. Построение условных диаграмм деформирования . . . 2.3.3. Построение истинных диаграмм деформирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7. Влияние интенсивной пластической деформации на механические свойства . . . . . 14 14 15 17 19 23 31 32 33 33 35 37 39 40 42 43 47 48 3 49 49 54 57 58 59 60 60 62 65
Стр.4
4 Содержание Глава 3 Влияние равноканального углового прессования на механические свойства меди . . . . . . . . . . . . 3.1. Бескислородная медь М0б . . . 3.1.1. Пруток диаметром 70 мм . 3.1.2. Пруток диаметром 40 мм . 3.1.3. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2. Технически чистая медь М1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1.1. Металлографические исследования . . . . 3.1.1.2. Механические свойства при растяжении . . . . 3.1.1.3. Термическая стабильность . . . . . . . 3.2.1. Металлографические исследования и параметры прессования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.4. Исследование макроструктуры . 3.2.5. Повторяемость результатов . . 3.2.6. Скоростная чувствительность . . . 3.2.7. Анизотропия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.3. Неоднородность механических свойств при растяжении по сечению заготовки . . . 3.2.2. Механические свойства при растяжении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.8. Распределение микротвердости по сечению заготовки . . . . 3.2.9. Влияние скорости прессования . . . 3.2.10. Термическая стабильность . . . . 3.2.11. Длительная прочность . . . . 3.2.12. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Глава 4 Влияние равноканального углового прессования на механические свойства титана и титановых сплавов . . 4.1. Технически чистый титан ВТ1-0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.3. Неоднородность механических свойств при растяжении по сечению заготовки . . . . . 4.1.4. Макроструктура . 4.1.2. Механические свойства при растяжении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.5. Повторяемость результатов . . 4.1.6. Скоростная чувствительность . . . 4.1.7. Анизотропия при сжатии . . . . . . 4.1.8. Выводы . . . 4.2. Технически чистый титан Grade 4 . . . . . . . . . . . . 4.2.1. Комплексная термомеханическая обработка . . . 4.2.2. Структура . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.3. Механические свойства при растяжении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.1. Металлографические исследования и параметры прессования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 67 67 67 70 72 76 81 82 82 84 87 94 97 99 102 106 108 109 113 113 115 115 115 117 119 125 127 129 133 136 137 137 138 139
Стр.5
Содержание 4.2.4. Анизотропия при сжатии . . . . . . 4.2.5. Распределение микротвердости . . . 4.2.6. Сверхпластичность . . . . 4.2.7. Выводы . . . . . . . 4.3. Титановый сплав ВТ6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.1. Материал для исследований . . . . 4.3.2. Структурные исследования . . . . . 4.3.3. Фрактографические исследования . . . 4.3.4. Характеристики упругости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.5. Рентгеноструктурные исследования . . . . 4.3.6. Механические свойства . . . . 4.3.7. Масштабный эффект . . . 4.3.8. Выводы . . . 4.4. Титановый сплав Ti-6Al-4V Eli . . 4.4.1. Прутки диаметром 20 мм . . тельной экструзией . . . щий отжиг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1.1. Исходное, отожженное состояние . . . . 4.4.1.2. Равноканальное угловое прессование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1.3. Равноканальное угловое прессование с дополни. . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1.4. Предварительная термообработка и стабилизирую. . 4.4.2. Прутки диаметром 40 мм . 4.4.1.5. Эволюция механических свойств при растяжении . . 4.4.1.6. Анизотропия при сжатии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2.1. Структура и стандартные механические свойства . . 4.4.2.2. Распределение свойств по сечению . . . . 4.4.2.3. Скоростная чувствительность при растяжении . . . 4.4.2.4. Скоростная чувствительность при сжатии . . . 4.4.2.5. Анизотропия при сжатии и растяжении . . . . . 4.4.2.6. Влияние естественного хранения . . . . . 4.4.2.7. Ударная вязкость . . . . 4.4.3. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2.8. Масштабный эффект . . . 4.4.2.9. Стабилизирующий отжиг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Глава 5 Влияние равноканального углового прессования на механические свойства металлов и сплавов специального назначения . . . . . 5.1. Сплав с эффектом памяти формы TiNi . 5.1.1. Параметры прессования и структура . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.2. Механические свойства при растяжении . . . . 5.1.3. Анизотропия при растяжении . . . . 5.1.4. Масштабный эффект . . . 5.1.5. Влияние формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 141 142 144 148 149 149 150 151 154 155 159 161 164 165 165 165 167 169 170 171 173 175 175 177 181 185 188 191 193 193 194 195 197 197 197 199 200 201 202
Стр.6
6 Содержание 5.1.6. Обратимая пластическая деформация . . . 5.1.7. Характеристики упругости . . 5.1.8. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. Магнитомягкий сплав 27КХ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.1. Прессование при комнатной температуре . 5.2.2. Прессование при повышенной температуре . 5.2.3. Влияние скорости прессования . . . 5.2.4. Выводы . . . . . . 5.3.2. Механические свойства при растяжении . . . . 5.3.3. Термическая стабильность . . . 5.3.4. Характеристики упругости . . 5.3.5. Выводы . . . 5.3.1. Параметры прессования и структура . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4. Тантал высокой чистоты ТВЧ . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.1. Металлографические исследования и параметры прессования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.2. Механические свойства при растяжении . . . . 5.4.3. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Глава 6 Основные закономерности изменения и качество механических свойств после равноканального углового прессования . . . . . . 6.1. Прочностные и пластические характеристики . . 6.2. Длительная прочность . . . . 6.3. Ударная вязкость . . . . . . . . . . . . . . 6.7. Масштабный эффект . . . . . . . . . . . . . . . 6.4. Характеристики упругости . . . 6.5. Неоднородность . . . . 6.6. Анизотропия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8. Скоростная чувствительность . . . . 6.9. Деградация механических свойств . . . . . . . . . . . Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11. Отжиг после равноканального углового прессования . . . 6.12. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.10. Температурно-скоростной диапазон использования наноструктурных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203 204 204 205 205 209 211 212 213 213 214 216 219 220 221 221 225 226 227 227 230 230 230 230 231 232 233 234 234 235 236 237
Стр.7
254 Список литературы миниевого сплава 1421, полученного с использованием равноканального углового прессования и прокатки // Материаловедение. 2008, № 7. С. 56–62. 212. Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. М.: Иностранная литература, 1957. 213. Ботаки А. А., Ульянов В. Л., Шарко А. В. Ультразвуковой контроль прочностных свойств конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1981. 214. Попов Н. Н., Коршунов А. И., Сидоркин М. Ю., Сысоева Т. И., Аушев А. А., Кравченко Т. Н. Влияние равноканального углового прессования на структурные характеристики и свойства титанового сплава ВТ6 // Деформация и разрушение материалов. 2005. № 8. С. 41–44. 215. Багаряцкий Ю. А. и др. Рентгенография в физическом металловедении / Под редакцией Ю. А. Багарядского. М.: Металлургиздат, 1961. 216. Горелик С. С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электроннооптический анализ. М.: МИСиС, 1994. 217. Лякишев Н. П., Алымов М. И., Добаткин С. В. Объемные наноматериалы конструкционного назначения // Металлы. 2003, № 3. С. 3–16. 218. Столяров В. В., Валиев Р. З. Получение метастабильных ультрамелкозернистых сплавов равноканальным угловым прессованием // Металлы. 2004, № 2. С. 5–11. 219. Семенова И. П., Саитова Л. Р., Исламгалиев Р. К., Доценко Т. В., Кильмаметов А. Р., Демаков С. Л., Валиев Р. З. Эволюция структуры сплава ВТ6, подвергнутого равноканально-угловому прессованию // Физика металлов и металловедение. 2005. Т. 100, № 1. С. 77–84. 220. Миронов С. Ю., Салищев Г. А. Влияние размера зерна и однородности микроструктуры на равномерность деформации технически чистого титана // Физика металлов и металловедение. 2001. Т. 92, № 5. С. 81–88. 221. Круглов А. А., Лутфуллин Р. Я., Мухаметрахимов М. Х., Руденко О. А., Сафиуллин Р. В. Средний размер зерна в титановом сплаве ВТ6 и выбор рациональной схемы интегрального процесса сверхпластической формовки / сварки давлением // Перспективные материалы. 2005, № 6. С. 79–85. 222. Korshunov A. I., Vedernikova I. I., Kravchenko T. N., Polyakov L.V., Semenova I. P., Raab G. I. Sample Size Effect of the Mechanical Behaviors of UFG Ti-6Al-4V Alloy // Ultrafine Grained Materials III, ed. Y.T. Zhu at al., TMC, 2004. P. 589–594. 223. Коршунов А. И., Новиков С. А. Статистическая оценка хрупкой прочности с учетом трещиностойкости // Прикладная механика и техническая физика. 1984, № 6. С. 135–138. 224. Semenova I. P., Saitova L. R., Raab G. I., Korshunov A. I., Zhu Y. T., Lowe T. C. 3, Valiev R. Z. Microstructural features and mechanical properties of the Ti-6Al-4V ELI alloy processed by severe plastic deformation // Materials Science Forum. 2006. Vols. 503–504, P. 757–762. 225. Семенова И. П. Формирование ультрамелкозернистых структур и повышенных механических свойств в малолегированных титановых сплавах ком
Стр.255
Список литературы 255 бинированными методами интенсивной пластической деформации: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Институт физики перспективных материалов при Уфимском государственном авиационном техническом университете. Уфа, 2011. 226. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах. 227. Яковлева С. П., Махарова С. Н., Борисова М. З. Структура, свойства и особенности разрушения низколегированной стали в субмикрокристаллическом состоянии // Металлы. 2006, № 4. С. 71–78. 228. Коршунов А. И., Смоляков А. А., Кравченко Т. Н., Каганова И. И. Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti49.4Ni50.6 // Физика и техника высоких давлений. 2010. Т. 20, № 4. С. 109–116. 229. Пушин В. Г. и др. Сплавы никелида титана с памятью формы. Часть 1. Структура, фазовые превращения и свойства / Под научной редакцией В. Г. Пушина. Екатеринбург: УрО РАН, 2006. 230. Попов Н. Н. Разработка прогрессивных технологий на основе материалов, обладающих эффектом памяти формы. Монография. Саров: ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», 2008. 231. Попов Н. Н., Коршунов А. И., Аушев А. А., Сидоркин М. Ю., Сысоева Т. И., Костылев И. В., Гусаров А. Е., Столяров В. В. Влияние наноструктурирования и скорости наведения деформации на структурные и термомеханические характеристики сплава на основе никелида титана // Физика металлов и металловедение. 2006. Т. 102, № 4. С. 460–466. 232. Попов Н. Н., Коршунов А. И., Аушев А. А., Сидоркин М. Ю., Сысоева Т. И., Костылев И. В. Влияние наноструктурирования и температурноскоростных условий наведения деформации на структурные и термомеханические характеристики сплава на основе никелида титана // Труды РФЯЦВНИИЭФ, г. Саров, 2010. Вып. 15. С. 460–469. 233. ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. 234. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. 235. ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. 236. Закирова А. А. Структура и свойства коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т, подвергнутой интенсивной пластической деформации методом равноканального углового прессования // Материалы VIII Всероссийской конференции «Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем», 10–14 ноября 2008 г., Белгород. М.: МИФИ, 2008. С. 219–220. 237. ГОСТ 10160-75. Сплавы прецизионные магнитомягкие. Технические условия. 238. ГОСТ 10994-74. Сплавы прецизионные. Марки. 239. Коршунов А. И., Смоляков А. А., Кравченко Т. Н., Поляков Л. В., Каганова И. ., Коротченкова И. В. Качество механических свойств металлов и спла
Стр.256
256 Список литературы вов после равноканального углового прессования // Физика и техника высоких давлений. 2008. Т. 18, № 4. С. 87–95. 240. Valiev R. Nanostructuring of metals by severe plastic deformation for advanced properties // Nature Materials. 2004. Vol. 3, N 8. P. 511–516. 241. Valiev R. Z., Estrin Y., Horita Z., Langdon T. G., Zehetbauer M. J., Zhu Y. T. Producing Bulk Ultrafine-Grained Materials by Severe Plastic Deformation // JOM. 2006. Vol. 58, N 4. P. 33–39. 242. Валиев Р. З., Семенова И. П., Латыш В. В., Щербаков А. В., Якушина Е. Б. Наноструктурный титан для биомедицинских применений: новые разработки и перспективы коммерциализации // Российские нанотехнологии. 2008. Т. 3, № 9–10. С. 106–115. 243. Мышляев М. М., Камалов М. М., Прокунин М. А., Мышляева М. М. Структурное состояние РКУ-прессованного сплава Al-Li // Металлы. 2003. № 1. С. 99–101. 244. Копылов В. И., Чувильдеев В. Н. Предел измельчения зерен при равноканальной угловой деформации // Металлы. 2004, № 1. С. 22–35. 245. Чувильдеев В. Н., Нохрин А. В., Копылов В. И. Аномальное упрочнение при отжиге микрокристаллических металлов, полученных методом многоциклового равноканального углового прессования // Металлы. 2003, № 3. С. 70–81. 246. Шпейзман В. В., Николаев В. И., Смирнов Б. И., Лебедев А. Б., Ветров В. В., Пульнев С. А., Копылов В. И. Деформация нанокристаллических материалов при низких температурах // Известия Академии наук. Серия физическая. 2000. Т. 64, № 2. С. 377–380. 247. Савиных А. С., Разоренов С. В., Канель Г. И. Влияние размера зерна и начальной температуры на механические свойства титана ВТ1-0 при ударноволновом нагружении. Физика экстремальных состояний вещества – 2003 // Труды 18-й Международной конференции «Воздействие интенсивных потоков энергии на вещество», 1–6 марта 2003 г., Эльбрус. Черноголовка (Моск. обл.): Изд-во ИПХФ РАН, 2003. С. 62–63. 248. Пат. 2383654 РФ, МПК C22F 1/18, B82B 3/00. Наноструктурный технически чистый титан для биомедицины и способ получения прутка из него / Р. З. Валиев, И. П. Семенова, Е. Б. Якушева, Г. Х. Салимгареева // Бюллетень изобретений. 2010, № 7. 249. Колобов Ю. Р., Кашин О. А., Дударев Е. Ф., Валиев Р. З., Столяров В. В., Сагымбаев Е. Е. Высокопрочный наноструктурный титан для медицинских применений // Перспективные материалы. 2001, № 6. С. 55–60. 250. Выборнов П. Современное состояние нанотехнологической программы МО США // Зарубежное военное обозрение. 2007, № 11. С. 21–27.
Стр.257
Список литературы 257 Коршунов Александр Иванович Физико-механические свойства материалов после равноканального углового прессования. Особенности проявления Монография Редактор Н. П. Мишкина Компьютерная подготовка оригинала-макета Е. В. Моисеева Подписано в печать 10.07.2013 Формат 70 Ч 100/16 Печать офсетная. Усл. печ. л. ~21,3 Уч.-изд. л. 20,0 Тираж 250 экз. Зак. тип. 1075-2012 Отпечатано в Издательско-полиграфическом комплексе ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» 607188, г. Саров Нижегородской обл., ул. Силкина, д. 23
Стр.258

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически
Антиплагиат система на базе ИИ