www.mashizdat.ru ИНФОРМАТИКА ДИНАМИЧЕСКОЕ ГРУППОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ УЧАСТКА ИЗ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МАШИН Мауэргауз Ю.Е., канд. техн. наук, доцент Описывается метод составления расписаний работ для нескольких параллельных машин, основанный на одновременном использовании двух критериев: величины относительных прямых затрат и средней полезности выполнения заказов. <...> Метод основан на применении понятие производственной напряженности, являющейся динамическим параметром производственного процесса. <...> Результатом работ программ является набор не доминируемых (не улучшаемых) вариантов, которые предлагаются пользователю для принятия окончательного решения. <...> Такое объединение возможно, если план производства предусматривает на каждой из параллельных машин выполнение операций по обработке всех партий деталей, входящей в одну группу. <...> В дальнейшем, как это принято в теории расписаний, совокупность операций, необходимых для изготовления одной партии деталей i-го вида, будем именовать i-ой работой. <...> Если, например, на одной машине должна последовательно проводиться группа из нескольких работ (заказов) по изготовлению одного и того же продукта, то время переналадки между этими работами равно нулю, и вся группа таких заказов превращается в одну партию изготовления. <...> В этих случаях, как правило, минимальный объем совместно изготовляемого продукта составляет т.н. «техническую» партию и оп50 ределяется, например, объемом машины, размером упаковки, величиной транзитной нормы и т.п. <...> С экономической точки зрения рационально объединять технические партии каждого продукта в группы, которые можно выпускать без переналадки оборудования. <...> Разработка группового расписания для нескольких не одинаковых параллельных машин, на которых возможно изготовление различных продуктов, является очень сложной задачей, поскольку здесь одновременно необходимо распределять продукты по машинам и объединять партии продуктов (работы <...>