2 УДК 621.762 ПОВЕРХНОСТНЫЙ СЛОЙ МАЛОЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ, УПРОЧНЕННЫХ МЕТОДАМИ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ © 2011 г. Е.С. Овсеенко Московский государственный технологический университет «Станкин» Moscow State University of Technology «Stankin» Проведено исследование и дан сравнительный анализ наиболее эффективных методов упрочнения поверхностного слоя деталей машин по нескольким основным показателям. <...> Проанализировано качество получаемого поверхностного слоя деталей малой жесткости методами поверхностного пластического деформирования. <...> Существует большое многообразие методов поверхностного пластического деформирования (ППД), однако все они базируются на упругопластическом деформировании поверхностного слоя (ПС) в процессе его статического или динамического нагружения и возникновения остаточных пластических деформаций (после снятия нагрузки). <...> Деформационное упрочнение ПС широко применяется в различных отраслях машиностроения для технологического обеспечения и повышения эксплуатационных свойств деталей машин (износостойкости, усталостной и коррозионноусталостной прочности, стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением и др.) <...> . Основные характеристики ПС (шероховатость Ra, максимальные остаточные напряжения сжатия - ост σ , глубина и степень наклепа) после обработки методами ППД приведены в таблице. <...> Наиболее технологичными и широко применяемыми методами упрочнения ППД являются динамические методы упрочнения дробью, к которым относятся: 1) дробеметное упрочнение (ДМУ); 2) пневмодробеструйное упрочнение (ПДУ); 3) гидродробеструйное упрочнение (ГДУ); 4) пневмогидродробеструйное упрочнение (ПГДУ); 52 ние (ВШ). <...> Процессы дробеупрочнения отличаются способами сообщения дроби кинетической энергии и, соответственно, величиной энергии удара. <...> Удельная кинетическая энергия, приходящаяся на единицу поверхности обрабатываемой детали в единицу времени, может быть определена по формуле <...>