В.А. Ильин, А.В. Попов, А.А. Захаров "Прочность сварных соединений емкостей (баков) под давлением" УДК 621.791.052.2 В.А. Ильин, А.В. Попов, А.А. Захаров (Военный институт РВ им. <...> М.И. Неделина, Ростов Н/Д) Email: avpnil@rambler.ru ПРОЧНОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЕМКОСТЕЙ (БАКОВ) ПОД ДАВЛЕНИЕМ Приводятся результаты моделирования прочности сварных соединений тонкостенных оболочек емкостей (баков), выполнен ных из алюминиевомагниевых сплавов, на основе испытания образцов, вырезанных из топливных баков изделий после длительной эксплуатации при нормальных по термовлажностному режиму условиях. <...> Из множества прочностных характеристик конст рукционных материалов, используемых при производ стве летательных аппаратов (ЛА), в процессе проекти рования и далее на протяжении длительной эксплуата ции ЛА основное внимание уделяют базовым механи ческимхарактеристикам: пределу прочности в делу текучести т или 02 , пре , модулю упругости E и др. <...> При ведемв качестве примера сведения о прочности листо вого материала из алюминиевомагниевого сплава АМг6Н (30 % нагартовка) с учетомослабления мате риала в зонах сварных швов. <...> Данная информация ис пользовалась в ракетостроении при проектировании жидкостных ракет в 70х гг. прошлого века. <...> 1 информация характеризует прочность основного материала и сварных соедине ний встык, выполненных аргонодуговой сваркой, в за висимости от толщины изготовленных плоских образ цов при различных видах сварных швов. <...> Результаты испытаний на растяжение опытных об разцов, вырезанных из цельного листового материала, показывают определенную закономерность измене ния предела прочности в в зависимости от толщины h, обусловленную, с одной стороны, особенностями структуры (формы зерен) при холодном прокате лис тов разной толщины, а с другой – интенсивностью 36 микродефектов в материале разной толщины, т.е. раз ных объемов рабочей части образцов. <...> Результаты испытаний образцов <...>