Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 635051)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Технологии в электронной промышленности  / №4 (80) 2015

Прямоугольные электрические соединители. Некоторые вопросы теории и технологии литья под давлением деталей из сплавов цветных металлов (45,00 руб.)

0   0
Первый авторСафонов Александр
АвторыСафонов Леонид
Страниц7
ID451521
АннотацияВажнейшим достоинством процесса литья под давлением, при котором создаются детали из металлов и сплавов, является возможность получить тонкостенные отливки сложной конфигурации с высокой точностью размеров и высоким качеством поверхности Таким образом можно исключить или свести к минимуму дополнительную механическую обработку. Этот способ обеспечивает максимальную производительность из всех известных методов литья, что делает его незаменимым при массовом производстве отливок. Кроме того, он позволяет полностью автоматизировать весь технологический процесс изготовления отливок и сократить негативное влияние на окружающую среду.
Сафонов, А. Прямоугольные электрические соединители. Некоторые вопросы теории и технологии литья под давлением деталей из сплавов цветных металлов / А. Сафонов, Леонид Сафонов // Технологии в электронной промышленности .— 2015 .— №4 (80) .— С. 59-65 .— URL: https://rucont.ru/efd/451521 (дата обращения: 05.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Некоторые вопросы теории и технологии литья под давлением деталей из сплавов цветных металлов Важнейшим достоинством процесса литья под давлением, при котором создаются детали из металлов и сплавов, является возможность получить тонкостенные отливки сложной конфигурации с высокой точностью размеров и высоким качеством поверхности. <...> В зависимости от конструкции камеры прессования различают машины с холодной и горячей камерами прессования. <...> После того как пресс-форма подготовлена к очередному циклу, на машину в холодную камеру прессования (рис. <...> Затем под действием пресс-поршня литейной машины через литниковую систему расплав заполняет рабочую полость пресс-формы. <...> После затвердевания и охлаждения отливки происходит раскрытие пресс-формы и выталкивание отливки. <...> На машинах с горячей камерой прессования (рис. <...> 2) особенность технологического процесса литья обусловлена тем, что камера прессования находится в тигле с расплавленным металлом и подача металла в нее происходит самотеком, через залиРис. <...> Схема литья под давлением с холодной камерой прессования: 1 — плиты литьевой машины; 2 — пресс-форма; 3 — цилиндр камеры прессования; 4 — прессующий поршень; 5 — заливочное отверстие; 6 — формообразующая полость пресс-формы www.teche.ru 57 Рис. <...> Схема литья под давлением с горячей камерой прессования: 1 — обогрев котла с расплавом пламенем от форсунки; 2 — котел с расплавленным сплавом (металлом); 3 — заливочное отверстие; 4 — прессующий поршень; 5 — мундштук; 6 — пресс-форма; 7 — формообразующая полость пресс-формы Технологии в электронной промышленности, № 4’2015 вочное отверстие. <...> В остальном процесс литья аналогичен литью на машинах с холодной камерой прессования. <...> Таким образом, процесс литья под давлением металлов и сплавов можно реализовать только на специальных литейных машинах. <...> Впервые литье под давлением было использовано в 1838 году для изготовления типографского шрифта. <...> В машиностроении этот процесс <...>

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически
Антиплагиат система на базе ИИ