Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634655)
Контекстум
.
Проблемы машиностроения и автоматизации  / №3 2012

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УСКОРЕНИЯ И НАГРЕВА НАПЫЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ПЛАЗМЕННЫХ КЛАСТЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ (286,00 руб.)

0   0
Первый авторБарвинок
АвторыДокукина И.А., Ананьева Е.А., Лёзин И.А., Фролов В.И.
Страниц6
ID431517
АннотацияСтепень деформирования частиц при формировании кластерной структуры плазменных покрытий определяется степенью нагрева и скоростью напыляемых частиц. В данной статье приведены результаты математического моделирования процессов сепарации, ускорения и нагрева частиц напыляемого порошкового материала в плазменном потоке, позволяющее рассчитать параметры режимов напыления, позволяющие сформировать покрытие кластерной структуры.
УДК621.793.7
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УСКОРЕНИЯ И НАГРЕВА НАПЫЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ПЛАЗМЕННЫХ КЛАСТЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ / В.А. Барвинок [и др.] // Проблемы машиностроения и автоматизации .— 2012 .— №3 .— С. 119-124 .— URL: https://rucont.ru/efd/431517 (дата обращения: 23.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

УДК 621.793.7 © В.А. Барвинок, И.А. Докукина, Е.А. Ананьева, И.А. Лёзин, В.И. Фролов ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УСКОРЕНИЯ И НАГРЕВА НАПЫЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ПЛАЗМЕННЫХ КЛАСТЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ Степень деформирования частиц при формировании кластерной структуры плазменных покрытий определяется степенью нагрева и скоростью напыляемых частиц. <...> В данной статье приведены результаты математического моделирования процессов сепарации, ускорения и нагрева частиц напыляемого порошкового материала в плазменном потоке, позволяющее рассчитать параметры режимов напыления, позволяющие сформировать покрытие кластерной структуры. <...> Ключевые слова: математическое моделирование, кластерные покрытия, режимы напыления Плазменные покрытия находят все более широкое применение для защиты ответственных деталей различных изделий машиностроения от высокотемпературной газовой коррозии, от повышенного износа поверхностей трения, пылевой и каплеударной эрозии. <...> Это обусловлено испол ь з ов анием шир окой номенк л а т у ры напыляемых порошковых материалов, высокой технологичностью метода, а так же возможностью управления эксплуатационными свойствами покрытий в процессе их нанесения покрытия [1, 2]. <...> Высокая эффективность плазменных покрытий в снижении мощности воздействия внешних факторов на конструкционный материал в значительной степени определяется особенностями их структуры. <...> Получение упорядоченной структуры покрытий позволяет метод плазменного напыления из порошковых материалов. <...> Структура покрытий определяется физикохимическими характеристиками порошковых материалов, характеристиками средств технологического оснащения процесса, кинематической схемой и режимами напыления и, в конечном счете, деформационными, тепловыми и топохимическими явлениями при взаимодействии частицы порошка с поверхностью. <...> В ранее опубликованной статье [5] проведены результаты математического моделирования динамики <...>