Г.Л. Юнак, Г.В. Иванов ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ FMEA ОБОРУДОВАНИЯ И ОСНАСТКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ В статье показаны особенности анализа видов и последствий потенциальных дефектов технологической оснастки на примере крупных штампов. <...> Дефекты автомобильных компонентов в основном порождают слабые места конструкции и технологических процессов их изготовления. <...> Своевременно найти и устранить эти слабые места помогает широко применяемая в зарубежной практике методика анализа видов и последствий потенциальных дефектов (FMEA конструкции и FMEA процесса). <...> Но есть ещё один источник дефектов – это применяемые в основном производстве средства технологического оснащения. <...> При переходе к FMEA оборудования и технологической оснастки (изделиям вспомогательного производства) возникает ряд вопросов, не раскрытых при описании методики. <...> В частности, не описаны правила структурирования проектов FMEA, соподчинённость различных видов FMEA, правила разделения сложного оборудования и оснастки на составляющие элементы, правила определения причин потенциальных дефектов оборудования, На Волжском автозаводе накоплен практический опыт выполнения FMEA достаточно сложной технологической оснастки (штампов, пресс-форм, станочных приспособлений). <...> В данной статье на примере крупного штампа для изготовления панели задней двери автомобиля раскрыты особенности выполнения FMEA технологической оснастки. <...> Приведены некоторые выходные документы, которые были разработаны рабочей группой FMEA, организованной при проектировании одного из наиболее проблемных штампов потока, выполняющий переходы обрезки и пробивки. <...> Подготовка исходных данных и вспомогательных документов На этапе подготовки к FMEA-анализу были собраны следующие документы: • чертёж внутренней панели задней двери автомобиля; • план операций штамповки данной панели; • новая конструкторская документация на штампы потока; • информация из производства <...>