УДК 621.762 В.Е. Перельман, Л.А. Губенко НОВОЕ В ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ГРАФИТОВ (Московский государственный университет тонких химических технологий им. <...> М.В. Ломоносова, ООО "АВДТ" (Автоклавы высокого давления и температуры)) e-mail: perelman@mail.ru, ahptanna@mail.ru В статье приводятся данные о продукции и свойствах заготовок из высокодисперсных коксо-пековых композиций, полученных на шнековом прессе. <...> Материал в канале пресса на стадии формования заготовки при давлениях от 10 до 40 МПа подвергают как поэтапно, так и одновременно разнознаковым и разнонаправленным деформациям вытяжки, осадки, сдвига и кручения. <...> При этом суммарная деформация обрабатываемой шихты достигает нескольких сотен процентов, что позволяет обеспечить высокое качество смешения и однородность свойств высокодисперсных коксо-пековых заготовок из высокодисперсных шихт, содержащих не более 24 ч 28% пека. <...> Ключевые слова: дисперсность, кокс, пек, прессование, обжиг, плотность Для получения высокодисперсных графитов используются порошки кокса с размерами частиц менее 10 мкм. <...> Задачу качественного смешения таких порошков с существенно более крупными порошками пека решают применяя технологию горячего смешения, при которой порошок кокса смешивают с расплавом пека. <...> Фотографии порошков кокса и пека приведены на рис. <...> Фотографии порошков коксо-пековых композиций приведены на рис. <...> Как правило, в процессах горячего смешения весовые доли пека в композиции составляют 34 и более процентов. <...> Порошок, полученный после размола такой композиции, имел насыпную плотность 0,7 – 0,75г/см3. <...> Плотность цилиндрических заготовок после прессования порошка в жесткой матрице в зависимости от давлений прессования находилась в диапазоне 1,3ч1,42г/см3. <...> Для повышения их плотности используют достаточно дорогостоящие операции пропитки пеком заготовок, уже прошедших первичный этап температурной обработки. <...> Полученные по такой схеме материалы, несмотря на приемлемую <...>