Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 636199)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
0   0
Страниц2
ID412982
АннотацияИзобретение относится к способу производства плит на основе гипса и фасонных изделий из материалов, содержащих дигидрат сульфата кальция (CaSO4), смешанный с каркасообразующим материалом и наполнителем. При образования гипсовой матрицы твердение основано на рекристаллизации дигидрата вместо широко известных способов де- и регидратации. Изменения состояния достигают путем использования горячей воды при давлении, превышающем давление насыщенного пара, предпочтительно на кривой зависимости давление/температура для дигидрата или при более высоком давлении.
Патенты на изобретения // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века Кровельные и изоляционные материалы .— 2010 .— №6 .— С. 54-55 .— URL: https://rucont.ru/efd/412982 (дата обращения: 19.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

И Н Ф О Р М А Ц И Я 52 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ XXI ВЕКА №6, 2010 Способ производства плит и фасонных изделий из композитов на основе гипса (Патент № 2154040) Изобретение относится к способу производства плит на основе гипса и фасонных изделий из материалов, содержащих дигидрат сульфата кальция (CaSO4 материалом и наполнителем. <...> При образования гипсовой матрицы твердение основано на рекристаллизации дигидрата вместо широко известных способов де- и регидратации. <...> Изменения состояния достигают путем использования горячей воды при давлении, превышающем давление насыщенного пара, предпочтительно на кривой зависимости давление/температура для дигидрата или при более высоком давлении. <...> В способе производства плит согласно изобретению плиты из смеси порошка дигидрата, наполнителей, каркасообразующих материалов (главным образом волокон из бумажных отходов) и воды прессуют при 110-200°С, предпочтительно 130-180°С, при 0,2-5,5 МПа, предпочтительно 0,4-2,5 МПа. <...> При изготовлении фасонных изделий согласно изобретению предварительно нагретую суспензию вводят в закрытую форму при 110-200°С, предпочтительно 130-180°C, при 0,2-5,5 МПа, предпочтительно 0,4-2,5 МПа. <...> Пример изготовления плит Готовят смесь из 0,2 масс. ч. бумажных отходов, измельченных до волокон; 1 масс. ч. порошка дигидрата ситовой фракции ниже 0,2 мм; 0,2 масс. ч. воды и 0,001 масс. ч. сульфата алюминия. <...> После закрытия пресса воду температурой 160°C под давлением 1,4 МПа вдавливают в плиту через отверстия, перпендикулярные плоскости плиты, в течение 5 мин. <...> В конце периода прессования внутреннее давление в плите снижают до атмосферного давления через вышеупомянутые отверстия и пресс открывают. <...> Пример изготовления фасонных изделий Готовят смесь из 1 масс. ч. порошка дигидрата, 0,6 масс. ч. воды и 0,01 масс. ч. сульфата алюминия и нагревают ее до 170°C в автоклаве. <...> Горячую смесь вводят в закрываемую форму и устанавливают давление 1,7 МПа путем уменьшения внутреннего объема <...>