Теплообменное оборудование / Современные решения ОАО «АЛЬФА ЛАВАЛЬ ПОТОК»: от крупноузловой сборки к производству полного цикла Компания Альфа Лаваль начала крупноузловую сборку воздушных теплообменников для систем холодоснабжения на принадлежащем ей заводе ОАО «Альфа Лаваль Поток» (г. Королев) в 2011 г. (ХТ № 3, 2011). <...> В середине 2013 г. были установлены линия пайки и бассейн для проверки герметичности теплообменных секций, что уже увеличило добавочную стоимость российского происхождения в стоимости готовой продукции. <...> Компания не остановилась на достигнутом, расширяла свое производство (его суммарный объем к настоящему времени превысил 20 тыс. аппаратов) и увеличивала его локализацию. <...> Итогом этой работы стало открытие производственной линии полного цикла по выпуску воздушных теплообменных аппаратов. <...> Торжественное мероприятие по этому случаю состоялось на заводе в г. Королеве 28 мая этого года. <...> На него были приглашены партнеры и клиенты Альфа Лаваль, представители прессы. <...> В ходе экскурсии по цеху гости мероприятия осмотрели все участки производственной цепочки. <...> Участок по производству облицовки теплообменников и их внутреннего каркаса оснащен: • координатно-пробивным прессом, на котором из листа металла вырубаются детали нужной геометрии и в них пробиваются технологические отверстия необходимых формы и размера; • развальцовочным станком, на котором в лицевых панелях корпуса изготавливается отбортовка (диффузор) под вентиляторы пяти диаметров – 250, 350, 400, 500 и 630 мм; • двумя гибочными прессами, после которых все деГости мероприятия. <...> На заднем плане координатнопробивочный пресс тали корпуса будущего теплообменника приобретают окончательную форму. <...> Участок по изготовлению теплообменных секций оснащен: • станком для выпрямления медной трубки диаметром 10 мм, которая поступает в бобинах; • гибочным станком, на котором отрезается трубка необходимой длины и производится ее U-образное сгибание <...>