Теплообменное оборудование / Современные решения ЗАО «СВИНОКОМПЛЕКС В феврале 2013 г. в с. <...> Волковское Богдановичского района Свердловской области состоялась торжественная церемония, посвященная успешному окончанию строительства второй очереди свинокомплекса и вводу в эксплуатацию современного цеха убоя ЗАО «Свинокомплекс «Уральский». <...> C этого момента предприятие осуществляет технологические процессы мясопереработки в рамках полного замкнутого цикла. <...> «УРАЛЬСКИЙ» ВЫБРАЛ ТЕПЛООБМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ GЬNTNER ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ НОВОГО ЦЕХА УБОЯ охлаждении, высокой степени В настоящее время известно множество технологических способов охлаждения свиных полутуш, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. <...> При проектировании холодильной установки (хладагент R404А) большое внимание уделялось минимизации процесса усушки мяса при его автоматизации производства, а также сохранению высокого качества охлажденной продукции. <...> Поэтому выбор был сделан в пользу двухстадийной технологии охлаждения. <...> По этой технологии теплые полутуши вначале поступают в первую секцию холодильного туннеля (первая стадия охлаждения), где поддерживается температура воздуха на уровне –20… <...> Кроме низкой температуры важным фактором является высокая скорость воздуха у поверхности полутуш. <...> Именно поэтому в первой секции туннеля были установлены специальные испарители серий S-GHN и S-DHN производства компании Gьntner. <...> Большая площадь их теплообменной поверхности, промышленная коридорная ламель, увеличенное расстояние между теплообменными трубами и мощные вентиляторы, смонтированные в наклонном положении, обеспечили интенсивный обдув свиных полутуш потоком ледяного воздуха. <...> Благодаря такому техническому решению на их поверхности образуется ледяная корочка, препятствующая испарению влаги и, как следствие, потере массы. <...> Общая холодопроизводительность испарителей, установленных в первой секции туннеля, составляет <...>