Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 497868)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
"Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта."

Практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов (1550,00 руб.)

0   0
АвторыОськин Владимир Александрович, Байкалова Вера Николаевна, Оськин Владимир Александрович, Байкалова Вера Николаевна, Соколова Вера Михайловна
ИздательствоМ.: ТРАНСЛОГ
Страниц400
ID325217
АннотацияИзложены теоретические основы материаловедения и технологии обработки металлов: горячая обработка, обработка металлов резанием, сварка. Приведены лабораторные работы по основным разделам курса с заданиями для самостоятельной работы.
Кем рекомендованоУчебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов, осваивающих образовательные программы бакалавриата по направлению подготовки «Агроинженерия»
Кому рекомендованоДля студентов вузов по агроинженерным специальностям.
ISBN978-5-905563-42-3
УДК[620.22:669.017]:621.7/.9(076.5)
ББК30.3я73+34.5я73
Практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов : учеб. пособие / В.А. Оськин, В.Н. Байкалова, В.М. Соколова, ред.: В.А. Оськин, ред.: В.Н. Байкалова .— 2-е изд., доп. — М. : БИБКОМ : ТРАНСЛОГ, 2015 .— 400 с. : ил. — (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений) .— ISBN 978-5-905563-42-3

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Поэтому термические кривые следует строить при медленном охлаждении в условиях, близких к равновесным. <...> Диаграмма состояния двойных сплавов представляет собой графическое изображение изменения фазового и структурного состояния сплавов данной системы в зависимости от температуры Т, °C, и концентрации компонентов, %. <...> Построение диаграммы состояния сплавов олово—цинк: а — термические кривые; б — диаграмма состояния; Ж.с. — гибкий сплав; I и V — исходные компоненты; II…IV — сплавы 25 оси абсцисс соответствует 100%-му содержанию олова (рис. <...> Затем для каждого из выбранных сплавов и чистых металлов строят термические кривые и определяют на них критические точки по методике, описанной выше. <...> Термические кривые и диаграмма состояния сплавов олово—цинк показаны на рисунке 1.19. <...> Например, сталь — сплав, одним компонентом которого является железо, а другим — химическое соединение Fe3C (цементит). <...> 30 Под микроструктурой металлов или двойных сплавов понимают взаимное расположение различных фаз или структурных составляющих. <...> В зависимости от природы компонентов, из которых образован сплав, чистые металлы и двойные сплавы могут иметь различное строение кристаллических образований — зерен, которые отличаются формой, размером, цветом, наличием включений и др. <...> Фазы: жидкость — жидкий расплав атомов железа и углерода; феррит — твёрдый раствор внедрения с ограниченной растворимостью атомов углерода в объемноцентрированной кубической решетке Feα; аустенит — твёрдый раствор внедрения с ограниченной растворимостью атомов углерода в гранецентрированной кубической решетке Feγ; цементит — устойчивое химическое соединение железа с углеродом (Fe3C — карбид железа), содержащее 6,67% С; перлит — эвтектоид, механическая смесь феррита и цементита, образующаяся при 727 °С и содержащая 0,8% С; ледебурит — эвтектика, механическая смесь аустенита и цементита, образующаяся при 1 147 °С и содержащая 4,3% С. <...> Характеристика структурных <...>
Практикум_по_материаловедению_и_технологии_конструкционных_материалов.pdf
учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов Под редакцией профессора В.А.Оськина и профессора В.Н.Байкаловой Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов, осваивающих образовательные программы бакалавриата по направлению подготовки «Агроинженерия» Москва 2015
Стр.1
УКД [620.22:669.017]:621.7/.9(076.5) ББК 30.3я73+34.5я73 П69 Авторы: Оськин В.А. (работы 2, 12, 13, 14, 15 раздела I; работы 1, 2, 3, 4, 5, 6 раздела II; домашнее задание 1, 2; практическое занятие 1), Байкалова В.Н. (работы 1, 2, 3, 24 раздела III), Соколова В.М. (работы 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 16 раздела I; домашнее задание 1), Федорова Л.В. (работы 1, 3, 11, 12 раздела I; домашнее задание 1), Кононенко А.С. (работа 7 раздела II), Карпенков В.Ф. (практическое занятие 1), Приходько И.Л. (работы 4, 5, 6, 21, 22 раздела III), Стрельцов В.В. (работы 10, 11 раздела III), Колокатов А.М. (работы 12, 16, 19, 20 раздела III), Казимирчук А.Ф. (работы 8, 9, 16, 18 раздела III), Кренев В.Д. (работы 13, 14 раздела III), Малинина И.Д. (работы (работа 23 раздела III) 7, 15, 17 раздела III), Федоров С.К. Р е ц е н з е н т ы: доктор технических наук, профессор кафедры МТ-8 МГТУ им. Н.Э.Баумана Ю.А.Курганова; доктор технических наук, профессор московского автомобильнодорожного государственного технического университета (МАДИ) В.Д.Александров Практикум по материаловедению и технологии конструкП69 ционных материалов /В.А.Оськин, В.Н.Байкалова, В.М.Соколова и др.; Под ред. В.А.Оськина, В.Н.Байкаловой. — 2-е изд., дополненное. М.: БИБКОМ, ТРАНСЛОГ, 2015. – 400 с.: ил. — (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений). ISBN 978-5-905563-42-3 Дано описание лабораторных работ по разделам: «Материаловедение», «Горячая обработка металлов» и «Обработка конструкционных материалов резанием». В каждой работе приведены краткие теоретические сведения, необходимые для выполнения заданий и лучшего усвоения основ материаловедения и технологии конструкционных материалов. Для студентов вузов по агроинженерным специальностям. УДК [620.22:669.017]:621.7/.9(076.5) ББК 30.3я73+34.5я73 © Оськин В.А., 2015 © ОАО «Центральный коллектор библиотек «БИБКОМ», 2015 ISBN 978-5-905563-42-3 © ООО «ТРАНСЛОГ», 2015
Стр.2
СОДЕРжАНИЕ Раздел I. Материаловедение ........................................................................3 Раб от а 1. Макроструктурный и микроструктурный анализ металлов .......................................................................................3 Раб от а 2. Понятие о механических свойствах и определение твердости металлов ................................................................... 10 Раб от а 3. Методика построения диаграмм состояния двойных сплавов ....................................................................................... 22 Раб от а 4. Микроструктурный анализ чистых металлов и двойных сплавов. Правило Н.С.Курнакова ........................................... 28 Раб от а 5. Диаграмма состояния сплавов железо—цементит (Fe—Fe3C) .................................................................................. 35 Раб от а 6. Изучение микроструктуры и свойств углеродистых сталей в равновесном состоянии .............................................44 Раб от а 7. Изучение микроструктуры и свойств чугунов ........................ 49 Раб от а 8. Построение и анализ диаграммы изотермического превращения аустенита ............................................................ 59 Раб от а 9. Термическая обработка углеродистых сталей ......................... 67 Раб от а 10. Термическая обработка легированных сталей ........................ 74 Раб от а 11. Электромеханическая поверхностная закалка ........................ 79 Раб от а 12. Определение прокаливаемости стали ...................................... 83 Раб от а 13. Микроанализ термически обработанных деталей сельскохозяйственных машин .................................................. 89 Раб от а 14. Микроструктура углеродистых инструментальных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов .............................. 97 Раб от а 15. Термическая обработка и свойства дуралюмина .................. 105 Раб от а 16. Изучение микроструктуры цветных и антифрикционных сплавов ......................................................................................110 Раздел II. Горячая обработка металлов ................................................. 120 Раб от а 1. Изучение литейных дефектов в отливках и методов контроля отливок .................................................................... 120 Раб от а 2. Влияние холодной пластической деформации и рекристаллизации на структуру и свойства металлов ....... 128 396
Стр.396
Раб от а 3. Источники питания для дуговой сварки и построение внешней вольт-амперной характеристики сварочного трансформатора ....................................................136 Раб от а 4. Определение режимов и технологических коэффициентов ручной дуговой сварки ............................................................ 145 Раб от а 5. Оборудование и технология газовой сварки. Газовая резка ........................................................................... 152 Раб от а 6. Свариваемость. Строение и дефекты сварных швов ............. 162 Раб от а 7. Сварка пластмасс .......................................................................172 Домашнее задание 1. Разработка технологического процесса термической обработки стальных деталей ............................178 Домашнее задание 2. Разработка технологического процесса сварки ..................................................................................... 184 Практическое занятие 1. Классификация и маркировка сварочных электродов ..................................................... 188 Приложение 1 ....................................................................................... 194 Приложение 2 ....................................................................................... 195 Раздел III. Обработка конструкционных материалов резанием Металлорежущие инструменты (конструкция, геометрия и заточка) .................................................................................... 203 Раб от а 1. Токарные резцы....................................................................... 203 Раб от а 2. Сверла, зенкеры, развертки.....................................................210 Раб от а 3. Фрезы ........................................................................................218 Раб от а 4. Протяжки ................................................................................. 223 Раб от а 5. Зуборезный инструмент.......................................................... 229 Раб от а 6. Резьбонарезной инструмент ................................................... 242 Раб от а 7. Заточка режущих инструментов ............................................. 253 Физические основы процессов резания .................................................. 259 Раб от а 8. Влияние элементов режима резания на главную составляющую силы резания при точении............................ 259 Раб от а 9. Влияние элементов режима резания на температуру резания при точении ............................................................... 264 Раб от а 10. Изучение процесса изнашивания резца ................................ 269 Раб от а 11. Влияние методов обработки на трение и изнгашивание ..... 275 Раб от а 12. Влияние элементов процесса резания на шероховатость обработанной поверхности .................................................... 282 Металлорежущие станки (конструкция, кинематика, настройка, проверка и точность) ................................................................. 287 Раб от а 13. Изучение конструкциии кинематики токарновинторезного станка ............................................................... 287 397
Стр.397
Раб от а 14. Проверка токарно-винторезного станка на точность ........... 296 Раб от а 15. Вертикально-сверлильный станок ......................................... 302 Раб от а 16. Фрезерные станки ................................................................... 307 Раб от а 17. Универсальная лимбовая делительная головка ......................316 Раб от а 18. Поперечно-строгальные и долбежные станки ...................... 321 Раб от а 19. Шлифовальные станки ........................................................... 331 Раб от а 20. Хонинговальный станок ......................................................... 335 Раб от а 21. Зубофрезерный станок ........................................................... 341 Раб от а 22. Зубодолбежный станок ........................................................... 365 Раб от а 23. Отделочно-упрочняющая электромеханическая обработка наружной метрической резьбы ............................................... 377 Р аб от а 24. Токарный станок с ЧПУ 16А20ФЗ (16К20ФЗ) ...................... 386 Литература ..................................................................................................... 394
Стр.398