Благодаря применению компенсаторов износа из композиционных материалов были снижены вибрация, утечки в уплотнениях, сокращен срок проведения текущих ремонтов насосов На заводах северо-востока США достигли значительного повышения надежности насосов благодаря программам, включающим применение кольцевых компенсаторов износа, изготовленных из композиционных материалов. <...> Программы были составлены на основе накопленного (за 68 лет) опыта работы с использованием данных (за этот период) по ремонту насосов, фиксированной вибрации и утечкам через уплотнения. <...> В 2003 г. завод приступил к реализации программы, включающей современные кольцевые компенсаторы износа из композиционных материалов, трансмиссионные подшипники и связанные с ними элементы. <...> В сентябре 2006 г. программа была расширена с включением в нее 61 насоса. <...> Для этого использовали статистические данные по ремонту насосов, вибрации и механическим повреждениям уплотнений. <...> Объем ремонтных работ испытуемых насосов сократился на 45 %, общий уровень вибрации снизился в среднем на 25 %, механические утечки через уплотнения в процессе испытаний сократились вплоть до 70 %. <...> ВВЕДЕНИЕ Общие проблемы, касающиеся испытуемых насосов, включают не отвечающие требованиям условия всасывания, работу насосов без смазки вследствие нарушений и недостаточную стабильность ротора при использовании его в работе с легкими углеводородами. <...> Специалисты подбирали материалы, которые соответствовали бы условиям процесса, были химически совместимы с продуктами процесса, имели широкие пределы адекватных температур, хорошие механические свойства и простоту при сборке для местного ремонта оборудования. <...> Эти поиски привели к разработке специальных программ и в результате летом 2006 г. насосы, число которых равнялось 61, были переведены в режим испытания. <...> Материалы, использованные в соответствии с этой программой (в дальнейшем будем называть их композиционными материалами <...>