Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Вестник Донского государственного технического университета

Вестник Донского государственного технического университета №2 2011 (190,00 руб.)

0   0
Страниц154
ID214071
Аннотация Журнал является периодическим печатным научным рецензируемым журналом. Публикуются научные статьи по направлениям: машиностроение; управление, вычислительная техника и информатика; агропромышленная инженерия. Журнал входит в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата наук.
Вестник Донского государственного технического университета .— 1999 .— 2011 .— №2 .— 154 с. — URL: https://rucont.ru/efd/214071 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

В.Л. ЗАКОВОРОТНЫЙ, ФАМ ДИНЬ ТУНГ, НГУЕН СУАН ТЬЕМ, М.Н. РЫЖКИН (Донской государственный технический университет) Рассмотрено математическое моделирование и идентификация параметров динамической связи между инструментом и обрабатываемой заготовкой, формируемой в процессе резания. <...> Скоростная силовая связь, формируемая процессом резания, существует в том случае, когда скорости деформационных смещений в вариациях относительно точки равновесия не равны нулю. <...> Как и ранее, удобно рассматривать систему резания, в которой деформационные смещения заготовки на порядок меньше, чем деформационные смещения вершины инструмента. <...> В частности, в 137 Физико-математические науки зависимости от скорости резания, которой с учётом усадки стружки соответствует скорость её движения вдоль передней поверхности, за счёт известной зависимости коэффициента трения от скорости, вариации сил, обусловленные вариациями скорости движения инструмента, приращения сил может быть как положительным, так и отрицательным. <...> Имеют место запаздывания вариаций сил в зависимости от вариаций смещений координат относительно точки равновесия, которые не проявляются после установления стационарного состояния системы. <...> Для этого в области резания должны измениться распределения напряжений и деформаций, зависящие от пути, пройденном инструментом относительно заготовки в направлении скорости резания. <...> Тогда в частотной области можно определить соотношения (4), позволяющие определить коэффициенты демпфирования 138 Вестник ДГТУ. <...> Именно они уравновешивают силы, формируемые в зоне первичной пластической деформации в установившемся состоянии. <...> В свою очередь, эти силы проявляются после соответствующих упругих деформационных смещений инструмента в направлении X 1 , что требует некоторого времени. <...> Однако при высокой частоте колебательной скорости, за счёт инерционности тепловых потоков, мгновенного изменения коэффициента трения <...>
Вестник_Донского_государственного_технического_университета_№2_2011.pdf
Вестник ДГТУ. 2011. Т. 11, № 2(53) ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ НАУКИ УДК 621.95.08:51-74 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ СВЯЗИ, ФОРМИРУЕМОЙ ПРОЦЕССОМ ТОЧЕНИЯ, В ЗАДАЧАХ ДИНАМИКИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ (СКОРОСТНАЯ СВЯЗЬ) В.Л. ЗАКОВОРОТНЫЙ, ФАМ ДИНЬ ТУНГ, НГУЕН СУАН ТЬЕМ, М.Н. РЫЖКИН (Донской государственный технический университет) Введение. Материалы настоящей статьи дополняют приведённые ранее результаты моделирования, идентификации и свойств позиционной связи, формируемой процессом резания. Скоростная силовая связь, формируемая процессом резания, существует в том случае, когда скорости деформационных смещений в вариациях относительно точки равновесия не равны нулю. Как и ранее, удобно рассматривать систему резания, в которой деформационные смещения заготовки на порядок меньше, чем деформационные смещения вершины инструмента. В этом случае уравнение в вариациях относительно точки равновесия, задаваемой при неизменной скорости резания величинами подачи на оборот и глубины резания, определяется как [1 – 4] 2 m X d x  ( где x  x1 x x3 ) ( , (   (  (  ,  , P , P , по реакциям на которые оцениваются матрицы h X )  h X V S t, ) , , 1, 2, 3.  ( ) { ( ), f t f t 1 3  (  s k , , Таким образом, речь идёт об оценивании матриц h P( )   f t  1 ( ) { ( ), f t f t 2 ( ), f t( )} 3 ( , P P P ,  h h . При этом матрицы с , h и m являются заданными, а T  s k  ( , 2 , 2 , s k, (  T P P  c, ,s k (X V S t, )  c X )  c X V S tP P, ) , ,s k 1, 2, 3   s k , , ( , , P P P P , ,    s k, ( s k, ( * *     P s k ( ) , ( ) , P s k ( (  , , P , P , P P   s k  P P  h X V S tP P, )  h X )  h X V S t, ) , , 1, 2, 3,  ) , ,  ) dt 2  h X V S t dx   ( , P , P P, ) t d c X V S t x f t( ) ,  (  –  , P , P P, )  та в вариациях относительно точки равновесия, причём m X )  m X s k 1, 2, 3 h X V S t, ) c X V S t, ) (1) - вектор упругих деформационных смещений вершины режущего инструмен  X сonst ; матрица масс подсистемы инструмента;  – суммарные матрицы коэффициентов демпфирования и жёсткости, состоящие из параметров подсисf t  2 ( ), f t( )} - вектор внешних измеримых дельтообразных силовых возмущений,  x  x1 x x3 ) и темы инструмента и параметров динамической жёсткости и демпфирования процесса резания; T h и на этой основе - матриц T – измеримыми. Общий подход к параметрической идентификации динамических систем изложен в работах [5, 6]. Методика идентификации матриц скоростных коэффициентов. На элементы матрицы скоростных коэффициентов оказывают влияние следующие физические процессы, сопровождающие процесс обработки. 1. Непосредственное влияние зоны резания на пространственные движения инструмента относительно заготовки. Оно зависит от нормальных составляющих сил, действующих на переднюю поверхность инструмента, площади контакта стружки с передней поверхностью и скорости относительного её скольжения. Поэтому этот механизм влияния определяется закономерностями процессов трения при движении стружки. Так как матрицы скоростных коэффициентов рассматриваются в вариациях относительно точки равновесия, задаваемой постоянными значениями сил резания, по это влияние раскрывается на основе анализа приращения сил, обусловленных приращениями и вариациями скорости движения инструмента относительно стружки. В частности, в 137 с ен и вы. Р м м ав яе ич н а с руи дред н са т п ю а Ка л рез с оо е ен сл м т ч л е ен оо б р и й с а м т мс н о к а в м ая т а рв м : а бз ри т о я а т аи п ей а емт аы ц ем т ври м о ек ч с и и а т ес о л р с ч ем а т о з х в ы мне к й ы с оо к е а м оо т ри кд г а х о л к и ф ро д о а ое и о я ф в е в ц эл ро , в а ф и а и н о оц н ерм рд т , й х к и и и и и ируи о и о ен е ен от йи в к д ем т в о ф и п р ав д к ц ц н аро т и н . е н т яесо ес и пс с ает р а резо и т м ф и к а ц е ач и т нк я роии ра с я в . П н м д и ри о в н , д и н а и ч е а в в медес и чеи еня к с ы. И и , к д с а я с о а с в й н л я з ь д с н ед и а в ы о я е в з и о а м сн еж о н м у т з д с яй в и в ь ва с н а , с х т - к а п р о ц е с -
Стр.1