Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634417)
Контекстум
.

НАНЕСЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКОЙ (220,00 руб.)

0   0
Первый авторГорохова Марина Николаевна
АвторыПолищук Светлана Дмитриевна, Бачурин Алексей Николаевич, Бышов Дмитрий Николаевич, Абрамов Юрий Николаевич, Горохов Александр Анатольевич
Издательство[Б.и.]
Страниц179
ID208286
АннотацияВ работе представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по влиянию основных технологических параметров электромагнитного способа обработки на физико-механические свойства покрытий, предложена технология магнитно-абразивной обработки, позволяющая повысить предел усталостной прочности восстановленных деталей.
Горохова, М.Н. НАНЕСЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКОЙ / С.Д. Полищук, А.Н. Бачурин, Д.Н. Бышов, Ю.Н. Абрамов, А.А. Горохов; М.Н. Горохова .— : [Б.и.], 2012 .— 179 с. — URL: https://rucont.ru/efd/208286 (дата обращения: 16.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Бышов В работе представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по влиянию основных технологических параметров электромагнитного способа обработки на физико-механические свойства покрытий, предложена технология магнитно-абразивной обработки, позволяющая повысить предел усталостной прочности восстановленных деталей. <...> Управление электромагнитной наплавкой с поверхностным пластическим деформированием…………………………………………………….. <...> Явления, происходящие в рабочей зоне устройств для электромагнитной наплавки………………………………………………….. <...> Исследование напряженного состояния покрытия при 3 поверхностном пластическом деформировании………………………….. <...> Поля напряжений при пластическом деформировании наплавленных поверхностей…………………………………………………………………... <...> Исследование влияния напряжений на усталостную прочность упрочненных или восстановленных изделий……………………………….. <...> Рабочие напряжения, возникающие от переменного крутящегося момента и действующие по несимметричному циклу……………………... <...> Рабочие напряжения, возникающие от изгибающего момента и действующие по симметричному циклу……………………………………102 <...> Влияние технологических факторов на параметры оптимизации ….. <...> Структурообразование покрытий при нанесении жидкой фазы и поверхностном пластическом деформировании…………………………... <...> Влияние технологических факторов магнитно-абразивной обработки на физико-механические свойства покрытий…………………………………. <...> Очевидно, что при отсутствии запасных частей, восстановление деталей — вынужденная мера. <...> Поверхность металла основы также частично подвергается расплавлению, вследствие чего <...>
_НАНЕСЕНИЕ_ИЗНОСОСТОЙКИХ_ПОКРЫТИЙ__ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ_НАПЛАВКОЙ_.pdf
М.Н. ГОРОХОВА, С. Д. ПОЛИЩУК, А. Н. БАЧУРИН, Д.Н. БЫШОВ, Ю.Н. АБРАМОВ, А.А. ГОРОХОВ МОНОГРАФИЯ НАНЕСЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКОЙ
Стр.1
УДК 621.91.01: 621.757 ISBN 978-5-98660-115-1 РЕЦЕНЗЕНТ: профессор, д.т.н. ГНУ ВИЭСХ А.К. Лямцов профессор, д.т.н. ФБГОУ ВПО РГАТУ Н. В. Бышов В работе представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по влиянию основных технологических параметров электромагнитного способа обработки на физико-механические свойства покрытий, предложена технология магнитно-абразивной обработки, позволяющая повысить предел усталостной прочности восстановленных деталей. © М. Н. ГОРОХОВА, А. Н. БАЧУРИН, Д.Н. БЫШОВ, Ю.Н. АБРАМОВ, А.А. ГОРОХОВ ISBN 978-5-98660-115-1 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А.Костычева, 2012 2
Стр.2
ОГЛАВЛЕНИЕ 1. Анализ современных методов упрочнения и восстановления изделий наплавкой…………………………………………………………….6 1.1. Современные методы наплавки…………………………………………...9 1.2. Требования к методам упрочнения и восстановления………………...22 Электромагнитная наплавка………………………………………………….23 1.4. Оборудование для электромагнитной наплавки………………………35 1.5. Управление электромагнитной наплавкой с поверхностным пластическим деформированием……………………………………………………..40 2. Математическое моделирование физических процессов при электромагнитной наплавке………………………………………………..45 2.1. Явления, происходящие в рабочей зоне устройств для электромагнитной наплавки…………………………………………………..45 2.2. Роль магнитного поля при электромагнитной наплавке………………46 2.2.1. Расчет магнитного поля в технологической зоне обработки ……….46 2.2.2. Определение сил взаимодействия частиц ферропорошка в технологической зоне обработки……………………………………………..50 2.2.3. Электрическая проводимость ферропорошка ……………………….53 2.3. Исследование изменения электрического тока в процессе наплавки...56 2.4. Экспериментальная проверка полученных математических моделей...63 3. Управление процессом возбуждения электрического разряда при электромагнитной наплавке 65 3.1. Получение математической модели управления распределением температуры при электромагнитной наплавке…………………………….65 3.2. Распределение температуры при электромагнитной наплавке ………69 3.3. Экспериментальная проверка математической модели управления распределением температуры ………………………………………………..73 4. Исследование напряженного состояния покрытия при 3
Стр.3
поверхностном пластическом деформировании…………………………..75 4.1. Модели деформационных процессов наплавленных поверхностей….75 4.2. Поля напряжений при пластическом деформировании наплавленных поверхностей…………………………………………………………………...79 5. Теоретические исследования напряженности в системе покрытиеоснова…………………………………………………………………………..81 5.1. Аналитический метод расчета остаточных напряжений………………81 5.2. Исследование влияния напряжений на усталостную прочность упрочненных или восстановленных изделий………………………………..89 5.2.1. Рабочие напряжения, возникающие от переменного крутящегося момента и действующие по несимметричному циклу……………………...99 5.2.2. Рабочие напряжения, возникающие от изгибающего момента и действующие по симметричному циклу……………………………………102 5.2.3. Рабочие одноосные напряжения, действующие по симметричному циклу…………………………………………………………………………..105 6. Многопараметрическая оптимизация электромагнитной наплавки……………………………………………………………………..106 6.1. Моделирование технологических процессов………………………….106 6.2. Получение статистических моделей наплавки………………………...107 6.3. Влияние технологических факторов на параметры оптимизации …..110 6.4. Оптимизация наплавки………………………………………………….113 7. Структура, фазовый состав и свойства покрытий, полученных электромагнитной наплавкой…………………………………………….118 7.1. Требования к материалам ферропорошков…………………………….118 7.2. Морфология и состав ферропорошков………………………………...121 7.3. Структура и фазовый состав покрытий………………………………..127 7.3.1. Структурообразование покрытий при нанесении жидкой фазы…..127 7.3.2. Структурообразование покрытий при нанесении жидкой фазы и поверхностном пластическом деформировании…………………………...130 7.4. Микротвердость покрытий……………………………………………..133 4
Стр.4
8. Физико-механические свойства покрытий после механической обработки…………………………………………………...138 8.1. Получение статистических моделей магнитно-абразивной обработки……………………………………………………………………...139 8.2. Влияние технологических факторов магнитно-абразивной обработки на физико-механические свойства покрытий………………………………….142 8.3. Многопараметрическая оптимизация магнитно-абразивной обработки……………………………………………………………………. 148 9. Эксплуатационные свойства покрытий……………………………...149 9.1. Износостойкость покрытий ……………………………………………152 9.2. Усталостная прочность деталей с нанесенным покрытием………….158 9.3. Пористость покрытий…………………………………………………..162 10. Технико-экономическая эффективность электромагнитной наплавки……………………………………………………………………..164 10.1. Экономическая эффективность упрочнения и восстановления деталей наплавкой……………………………………………………………166 10.2. Расчет технологической себестоимости наплавочных работ ……...167 10.3. Расчет годового дохода и эффективности капиталовложений …….169 10.4. Расчет технико-экономической эффективности электромагнитной наплавки………………………………………………………………………169 Литература……………………………………………………………………172 5
Стр.5