Испытания материалов. Дефекты материалов. Дефектоскопия. Защита материалов. Коррозия

В журнале публикуются актуальные материалы, посвящённые проблемам топливно-энергетического комплекса РФ, действующим и разрабатываемым российским нормативным актам в сфере энергетики и трубопроводного транспорта, развитию российского и мирового рынков трубопроводной арматуры. Большое внимание уделяется насущным вопросам технического регулирования, борьбы с фальсифицированной продукцией, эффективности промышленного бизнеса, конструирования арматуры, развития технологий её производства, эксплуатации, диагностики и ремонта, а также обсуждаются глобальные проблемы мировой и российской экономики. АС активно взаимодействует с научно-промышленными ассоциациями, торгово-промышленной палатой РФ, российским союзом промышленников и предпринимателей, а также с ведущими российскими и зарубежными предприятиями, деятельность которых связана с производством, продажей и потреблением трубопроводной арматуры

Основная часть газотранспортной системы ОАО «Газпром», включающей в себя более 160 тыс. км газопровода, была построена в 70–80-е годы прошлого века. Износ основных фондов по линейной части магистральных газопроводов составляет 60 %. Средний фактический срок службы газопроводов достигает 30 лет. Длительный срок службы магистральных газопроводов приводит к увеличению в них количества дефектов, выявляемых регулярно проводимыми диагностическими обследованиями. Одним из методов продления срока службы газопровода является капитальный ремонт. Дано описание порядка настройки порога чувствительности наружного сканера-дефектоскопа, предназначенного для контроля основного металла трубы, которую следует выполнять по стандартным образцам предприятия с моделями дефектов или по контрольным образцам. Изготовление и перевозка стандартных образцов предприятия для контроля трубы большого диаметра представляются достаточно затратными и дорогостоящими, поэтому в статье описан оптимальный способ настройки прибора

Рассмотрены вопросы выбора технических средств для испытаний изделий на воздействие вибрации. Даны классификации измерительного и испытательного оборудования, приведены примеры. Описаны принцип действия и основные характеристики преобразователей механических величин и способы их крепления к исследуемому объекту.

Предлагаемое учебное пособие содержит описание алгоритмов коррозионных расчетов. В нем приведены численные примеры расчетов для самостоятельной работы студентов.

Пособие включает варианты графического представления и фотографий дефектов сварных соединений, микроструктуры дефектов основного металла оборудования опасных производственных объектов. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает разделы «Дефекты сварных соединений», «Дефекты поверхности основного металла» Инструкции по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03.

Атлас дефектов сварных соединений и основного металла включает варианты графического представления дефектов сварных соединений, фотографии и микроструктуры дефектов основного металла. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает раздел «Дефекты поверхности основного металла» РД 03-606-03.

В пособии представлены фотографии дефектов паяных соединений; при- ведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения; рассмотрен перечень НТД, регламентирующий контроль качества паяных соединений.