Ознакомительная практика в мастерских. Раздел «Металлорежущие станки» (220,00 руб.)

Стр.1

Стр.2

Стр.185

Стр.186

Стр.187

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ Кафедра «Технический сервис машин» И.А. Спицын ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ПРАКТИКА В МАСТЕРСКИХ Раздел «Металлорежущие станки» Учебное пособие Пенза 2021

Стр.1

УДК 621.91 (075) ББК 34.5 (я7) С 72 Рецензент В.А. Овтов, кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры «Механизация технологических процессов в АПК» Печатается по решению методической комиссии инженерного факультета от 12.07 2021 г., протокол № 11. Спицын, Иван Алексеевич С 72 Ознакомительная практика в мастерских. Раздел «Металлорежущие станки»: учебное пособие / И.А. Спицын. – Пенза: РИО ПГАУ, 2021. – 188 с. Учебное пособие предназначено для студентов инженерного факультета Пензенского ГАУ, обучающихся по направлению подготовки 35.03.06 Агроинженерия. Полезно для студентов, обучающихся по направлению подготовки 23.03.03 Эксплуатация транспортнотехнологических машин и комплексов и специальности 23.05.01 Наземные транспортно-технологические средства при прохождении технологической практики. В соответствии с программой учебной практики «Ознакомительная практика в мастерских» в пособии приведены устройство станков, режущий инструмент, приспособления и основные виды выполняемых работ, а также контрольные вопросы. © ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ, 2021 © И.А. Спицын, 2021

Стр.2

СОДЕРЖАНИЕ Введение…………………………………………………………......... 1 Общие сведения об обработке материалов резанием на металлорежущих станках………………………………………….. 1.1 Материалы, применяемые в машиностроении и ремонтном производстве…………………………………………………………... 1.1.1 Стали и чугуны………………………………………………….. 1.1.2 Цветные сплавы………………………………………………..... 1.1.3 Пластмассы и композиционные материалы…………………... 1.1.4 Инструментальные материалы повышенной красностойкости………………………………………………………. 1.2 Основные понятия, относящиеся к обработке материалов резанием………………………………………………………………... 1.3 Элементы режима резания и параметры срезаемого слоя……... 1.4 Процесс образования стружки и её виды………………………... 1.5 Шероховатость поверхности……………………………………... 1.6 Допуски и предельные отклонения……………………………… 1.7 Измерительный и контрольный инструмент……………………. 3 4 4 4 8 11 13 15 17 22 23 26 30 Контрольные вопросы………………………………………………... 42 2 Общие сведения о металлорежущих станках……………………... 2.1 Классификация металлорежущих станков……………………… 2.2 Компоновки металлорежущих станков…………………………. Контрольные вопросы……………………………………………………… 44 44 47 50 3 Станки токарной группы универсальные…………………………. 3.1 Общий вид и основные сборочные единицы станка…………… 3.2 Основные виды работ, выполняемые на станках, режущий инструмент и приспособления……………………………. 3.2.1 Классификация резцов и основные виды выполняемых работ…………………………………………………… 3.2.2 Конструктивные параметры токарного резца…………………. 3.2.3 Координатные плоскости. Геометрические параметры токарного резца ………………………………………….. 3.2.4 Назначение углов резца. Изменение углов резца при установке его вершины выше и ниже оси центров заготовки……………………………………………………………….. 3.2.5 Приспособления, применяемые на токарных станках………... 3.3. Технологические приёмы выполнения работ на токарном 185 52 52 61 61 64 65 68 70

Стр.185

станке…………………………………………………………………... 3.3.1 Подрезание торцов…………………………………………….... 3.3.2 Сверление центровых и других отверстий……………………. 3.3.3 Точение наружных цилиндрических поверхностей и поверхностей с уступами…………………………………………… 3.3.4 Точение наружных канавок и отрезка деталей………………... 3.3.5 Обработка конических поверхностей………………………….. 3.3.6 Нарезание резьбы……………………………………………….. 3.3.7 Растачивание отверстий………………………………………… 3.3.8 Обработка фасонных поверхностей……………………………. 77 77 79 82 86 87 91 95 95 Контрольные вопросы……………………………………………………… 96 4 Станки сверлильные и расточные………………………………….. 4.1 Основные типы станков…………………………………………... 4.2 Устройство вертикально-сверлильного станка ……………….... 4.3 Основные виды работ, выполняемые на сверлильных станках, режущий инструмент и приспособления……………………………. 100 100 100 102 Контрольные вопросы………………………………………………... 107 5 Шлифовальные станки ……………………………………………... 5.1 Устройство круглошлифовального станка ……………………… 5.2 Схемы шлифования, приспособления и режущий инструмент…………………………………………………………….. 5.3 Устройство плоскошлифовального станка……………………… 108 108 112 114 Контрольные вопросы………………………………………………... 117 6 Фрезерные станки…………………………………………………… 6.1 Устройство горизонтально-фрезерного станка 6М82…………. 6.2 Устройство вертикально-фрезерного станка 6М12П …………. 6.3 Типы фрез и закрепление их на станке…………………………. 6.4. Приспособления к фрезерным станкам и закрепление заготовок………………………………………………………………. 6.5 Наладка станка на типовые виды работ…………………………. 118 118 124 126 131 138 Контрольные вопросы………………………………………………... 139 7 Строгальные станки ………………………………………………... 7.1 Устройство поперечно-строгального станка …….……………... 7.2 Режущий инструмент и приспособления………………………... 7. 3 Основные виды и приёмы выполнения работ на станке………. 7.3.1 Строгание горизонтальных поверхностей ……………………. 7.3.2 Строгание вертикальных и наклонных поверхностей, пазов и канавок……………………………………………………………….. Контрольные вопросы………………………………………………... 151 186 141 141 147 149 149 150

Стр.186

Приложения……………………………………………………………. Приложение А Токарно-винторезный станок 1А62………………… Приложение Б Токарно-винторезный станок 1К62………………… Приложение В Токарно-винторезный станок 1К625……………….. Приложение Г Токарно-винторезный станок 1М61………………... 153 154 163 170 177 Литература……………………………………………………………... 184 Содержание……………………………………………………………. 185 187

Стр.187