Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634794)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Измерительная техника  / №5 2017

Применение инфракрасной термографии для оценки линейных размеров подповерхностных дефектов (250,00 руб.)

0   0
Первый авторБашевская
АвторыБушуев С.В., Подураев Ю., Мельниченко Е.А., Щербаков М.И., Гарсков Р.В.
Страниц4
ID615306
АннотацияРассмотрено применение тепловизионного метода для неразрушающего активного контроля подповерхностных дефектов изделий. Оценены коэффициенты масштабирования при переводе значений размеров дефектов из пикселов в единицы длины. Проанализировано влияние размера и глубины залегания дефекта на распределение тепла по поверхности
УДК536.521.2
Применение инфракрасной термографии для оценки линейных размеров подповерхностных дефектов / О.С. Башевская [и др.] // Измерительная техника .— 2017 .— №5 .— С. 35-38 .— URL: https://rucont.ru/efd/615306 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Линейные и угловые измерения 536.521.2 Применение инфракрасной термографии для оценки линейных размеров подповерхностных дефектов О. <...> ГАРСКОВ3 1 Московский государственный технологический университет «СТАНКИН», Москва, Россия, e-mail: bashevskaya@mail.ru 2 Институт радиотехники и электроники им. <...> В. А. Котельникова, Москва, Россия 3 ООО «ИРТИС/IRTIS», Москва, Россия, e-mail: Info@irtis.ru, e-mail: garskovr@yandex.ru Рассмотрено применение тепловизионного метода для неразрушающего активного контроля подповерхностных дефектов изделий. <...> Оценены коэффициенты масштабирования при переводе значений размеров дефектов из пикселов в единицы длины. <...> Проанализировано влияние размера и глубины залегания дефекта на распределение тепла по поверхности. <...> Инфракрасная (ИК) термография относится к методам теплового неразрушающего контроля. <...> Этот метод основан на использовании электронных средств визуализации и измерении распределений тепловых полей в пространстве и времени. <...> Тепловизор предназначен для преобразования ИК-излучения в видимое и выявления дефектов объектов контроля [1]. <...> В машиностроении тепловизоры применяют для дефектоскопии и неразрушающего контроля изделий, вибрационной и тепловой диагностики лопаток турбин авиационных двигателей, определения температурных деформаций средств измерений, конструктивных элементов стоек и штативов [2—4]. <...> С помощью тепловизионного метода можно обнаружить микротрещины и несплошности структуры материалов, пустуты, поры и инородные включения, а также нарушения матрицы в композиционных материалах [5]. <...> В [6] предложено проводить комплексную оценку состояния довед¸нных поверхностей, анализируя температурные поля, возникающие на детали. <...> В настоящее время наблюдается повышенный интерес к исследованию микро- и наноструктур поверхностей крупногабаритных деталей, в частности, вейферов интегральных микросхем, а также лопаток и сопл реактивных двигателей [7]. <...> Обнаружение и оценка линейных размеров подповерхностных <...>