Научно�технический раздел Таблица 2 Сварочная проволока Св�10Х16Н25АМ6 (диаметр 3 мм) S 19 9L (диаметр 3 мм) С 0,070 0,058 Si 0,51 0,56 Cr 16,85 18,77 Следовательно, возможное нарушение технологии сварки образцов в части изменения направления проката приводит к искажению результатов испытаний. <...> При изготовлении оборудования по требованиям зару� бежных стандартов необходимо проводить предварительную технологическую подготовку, в том числе и оценку используе� мой технологии сварки на контрольных соединениях с после� дующим внесением, при необходимости, изменений в конст� рукторскую и технологическую документацию. <...> Химический состав металла шва оказывает опреде� ляющее влияние на хладостойкость сварных соединений ста� ли 12Х18Н10Т. <...> Показатели ударной вязкости сварных соеди� нений, выполненных автоматической сваркой под флюсом проволокой S 19 9L (DIN EN ISO 14343:2010), удовлетворяют требованиям ISO 21028�1:2004 при содержании в металле шва (%) m 0,05 С, m 0,01 S и m 0,02 P. <...> Регулирование содержания углерода и вредных приме� сей в металле сварного шва стали 12Х18Н10Т возможно за счет изменения доли участия присадочного металла (увеличе� ния зазора стыкуемых кромок, разделки кромок). <...> Применение сварочной проволоки Св�10Х16Н25АМ6 (ГОСТ 2246—70) для сварки под флюсом стали 12Х18Н10Т обеспечивает увеличение в 1,5—2,0 раза ударной вязкости KCV –196 сварных соединений по сравнению со сваркой прово� локой S 19 9L (DIN EN ISO 14343:2010). <...> Различие в направлении проката при сварке КСС приводит к разнице в показателях ударной вязкости на 10—15 % (более высокие показатели получены при сварке вдоль волокон проката). <...> Лысак технический университет naplavka34@yandex.ru СТРУКТУРА И СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА СИСТЕМЫ С–Fe–Cr–Ni–Mo–Тi–N1 Исследовано влияние нанопорошка карбонитрида TiCN, вводимого в состав наполнителя порошковых проволок, на структуру и свойства наплавленного металла, соответствующего по составу <...>