ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Технология повышения прочности эпоксидных покрытий Туан ДИННИССЕН, специалист научноисследовательского подразделения The Dow Chemical Company (Германия); П. А. ЗОСИМОВА, технический специалист ЛКМ The Dow Chemical Company (Россия); Ю. В. ТАШКИНОВА, ведущий менеджер ЗАО «НЕО Кемикал» (Россия). <...> Эпоксидные смолы (ЭС) являются широко используемым классом полимеров, применяемых в ПК разнообразного назначения. <...> Они обладают превосходной адгезией к разнообразным субстратам, а также высокой химической, коррозионной и термостойкостью. <...> Наличие этих свойств обусловлено тем, что ЭС представляют собой стекловидные термореактивные полимеры с высокой степенью сшивки [1]. <...> Однако, одно из основных ограничений использования таких полимеров заключается в их высокой хрупкости, и, как следствие, низкой прочности, пластичности и эластичности, которые зачастую являются необходимыми требованиями при создании ПК. <...> Существуют различные подходы для улучшения эластичности полностью отвержденных эпоксидных связующих систем [2], основными из которых являются использование пластификаторов или упрочняющих добавок. <...> МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ В прошлом основным методом повышения эластичности было использование пластификаторов, однако данный подход сопряжен с рядом существенных недостатков. <...> В частности, пластификаторы могут обеспечить желаемую гибкость сразу после отверждения, но с течением времени материал снова может стать хрупким и менее стойким к воздействию химикатов. <...> 1). чаще всего уменьшается, так как часть полимера CTBN остается растворенной в эпоксидной матрице и действует как пластификатор. <...> Для повышения прочности эпоксидных систем также широко используются упрочняющие добавки, действие которых основано на различных механизмах перераспределения приложенной нагрузки [3]. <...> К числу таких добавок относятся жидкие каучуки [4-7], резины с морфологией частиц «ядро-оболочка» [8-10 <...>