НАЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ИНСТРУМЕНТА И РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ность детали или на заданный размер с требуемой точностью. <...> Положения и рекомендации по выбору конструктивных параметров инструмента для обработки ППД роликами Рис. <...> Изменение силы деформирования от диаметров роликов: Ру – нагрузка на деформирующий ролик; Рп – предельно допустимая нагрузка на подшипники, на которые установлены ролики По способу настройки роликов на обрабатываемый размер инструмента возможны две схемы: 1) настройка положения ролика в инструменте на заданную глубину его внедрения в обрабатываемую поверхность; 2) глубина внедрения ролика в поверхность детали определяется заданной силой деформирования, приложенной к ролику. <...> Требования к инструментам для обработки ППД роликами и их основные конструктивные особенности На основе анализа многочисленных литературных источников и полученных в настоящее время результатов теоретических и экспериментальных исследований в области ППД и их обобщений можно сформулировать следующие требования, которым должен удовлетворять инструмент для обработки деталей ППД роликами. <...> Обеспечение обработки партии деталей с постоянной силой деформирования при изменении их действительных размеров в пределах допуска по 7 – 14 квалитетам точности. <...> Обеспечение постоянной силы самозатягивания и величины самоподачи обрабатывающего инструмента (или детали) на протяжении заданного периода обработки всей партии деталей. <...> Наиболее нагруженные детали инструмента для ППД (деформирующие ролики и опорные ролики инструмента, с которыми они взаимодействуют) должны выдерживать нагрузку по критерию максимальной усталостной прочности при необходимой силе деформирования, требуемой производительности и заданном качестве обработанной поверхности за весь заданный период работы инструмента. <...> Простота конструкции, технологичность в изготовлении, удобство настройки деформирующих <...>