ПРОМЫШЛЕННОСТЬ «Азот» увеличивает выработку аммиака В одном из основных технологических цехов филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» – цехе крупнотоннажного агрегата аммиака 2 (1Б) прошли работы по модернизации компрессора поз. <...> 401 – одна из главЦ ных машин цеха, которая завершает многоступенчатый процесс получения аммиака (осуществляет процесс сжатия газа перед синтезом аммиака). <...> В рамках ель проекта – повышение надежности и бесперебойности модернизации заменены проточные части двух корпусов – низкого и среднего давления. <...> Новые детали изготовила известная в своей области французская фирма «Dresser-Rand». <...> Николай Ковалевский, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «УРАлХиМ»: «С каждым годом «Азот» совершенствует свое производство. <...> Компания вкладывает значительные средства в установку современного оборудования во всех подразделениях предприятия. <...> Аммиак – основной вид сырья для производства филиала «Азот», поэтому для нас важно, чтобы цеха, выпускающие этот продукт, были оснащены самым современным и надежным оборудованием. <...> Ежегодно мы проводим в этих подраз90 ПРОМЫШЛЕННОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ № 11-12 (109/110) Ноябрь-Декабрь 2016 ПРОМЫШЛЕННОСТЬ деления масштабные ремонты и внедряем в производственную цепочку новые агрегаты и детали. <...> Благодаря модернизации компрессора позиции 401 мы не только повысим надежность работы оборудования, но и увеличим выработку аммиака в среднем на 6 тыс. тонн в год». <...> В рамках капремонта цеха 1Б также проведена замена насосов уплотняющего масла. <...> Вместо аксиально-поршневых насосов установили американские винтовые насосы, стоимостью 52 млн руб. <...> Главная задача новых импортных машин – увеличение количества часов безостановочной работы всего цеха. <...> Сергей Ярмоловский, начальник цеха 1Б филиала «Азот» АО «ОХК «УРАлХиМ»: «Технологии не стоят на месте: появляются новые разработки, позволяющие увеличить мощность агрегата. <...> Главная цель проводимых мероприятий – увеличение выработки <...>