369–374 УДК 666.3-16 ВЛИЯНИЕ ДОБАВКИ Si НА МИКРОСТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В4С, ПОЛУЧЕННОГО ГОРЯЧИМ ПРЕССОВАНИЕМ © 2017 г. С. <...> Лысенков2 119991 Москва, Ленинский пр., 49 3Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), Россия, 190013 Санкт-Петербург, Московский пр., 26 *e-mail: perevislov@mail.ru Поступила в редакцию 10.02.2016 г. Методом горячего прессования при температурах 1600–1700°C получены плотные материалы на основе В4С, содержащие до 4.9 мас. <...> Карбид бора частично растворяется в жидком Si с образованием между зерен В4С карбида кремния. <...> Относительная плотность, прочность при изгибе, твердость по Виккерсу и вязкость разрушения полученных материалов следующие: 99.0 ± 0.1%, 584 ± 12 МПа, 39.4 ± 0.1 ГПа и 5.3 ± 0.2 МПа м1/2 соответственно. <...> Разрушение материала идет преимущественно по транскристаллитному механизму. <...> Ключевые слова: композиционный материал В4С/SiС, горячее прессование, механические свойства, микроструктура DOI: 10.7868/S0002337X17040145 ВВЕДЕНИЕ Карбид бора обладает уникальным комплексом свойств, таких как высокая твердость, низкая плотность, высокая температура плавления, высокое поглощение нейтронов и хорошая химическая стабильность. <...> Однако широкое распространение В4С в промышленности ограничено низкой прочностью материалов на его основе и его плохой спекаемостью [2]. <...> В работе [3] показано, что материал на основе карбида бора без спекающих добавок тяжело консолидировать. <...> Спекая материал методом горячего изостатического прессования при температуре 2000°С с добавками до 3 мас. % углерода, можно достичь прочности на изгиб σизг = 200 МПа. <...> Высокоплотные керамические материалы на основе В4С получают методом свободного реакционного спекания [4], горячего прессования [5] и импульсного плазменного спекания [6]. <...> В последние годы проведено много работ по получению материалов на основе В4С с разными спекающими добавками: Al2O3 [7], Al и ТiO2 [8], Fe3Al [9], Fe [10] и др., улучшающими уплотнение материала в процессе спекания. <...> Вихман3 <...>