ГИДРОДИНАМИКА И РЕОЛОГИЯ УДК 539.37 Двойниковые структуры в меди после ударного и безударного высокоскоростного нагружения А. М. Подурец, В. А. Раевский, В. <...> Зохер3 Экспериментально1 исследована структура меди после высокоскоростного нагружения до давления 20–80 ГПа со скоростью деформирования 105–109 с–1. <...> Выше 20 ГПа и 106 с–1 деформационные двойники группируются в пакеты, которые в оптическом микроскопе видны как параллельные полосы локализованной деформации внутри отдельных зерен. <...> Количество полос в структуре растет с увеличением размера зерна, скорости деформирования, с понижением температуры образца и увеличением времени нагрузки вещества. <...> Характерное время формирования двойниковых полос в меди оценивается в 0,3 мкс. <...> Введение Микроструктура металлов при их ударном нагружении определяется теми же процессами, которые происходят при любой деформации, в том числе конкуренцией двух основных механизмов пластической деформации – дислокационного скольжения и двойникования. <...> Общей тенденцией при высокоскоростном деформировании металлов с различными типами кристаллической решетки является увеличение числа систем скольжения и инициирование двойникования как конкурирующего процесса. <...> Каждый из двух механизмов деформации обладает своими особенностями и работает в определенных условиях. <...> Механизмы различаются скоростями: двойники распространяются со скоростью порядка скорости звука, поэтому двойникование априори имеет преимущество при высокоскоростных нагрузках, хотя и является значительно более энергоемким процессом. <...> Действие того или иного механизма пластической деформации в условиях динамической нагрузки определяют обычно с помощью металлографического анализа образцов, сохраненных после нагружения. <...> При сравнительно небольших давлениях, когда механизм двойникования еще не включился и происходит деформация скольжением, микроструктура деформированного мате1© ФГВ. <...> 438 ДВОЙНИКОВЫЕ <...>