№ 3 УДК 621.357.7 ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ НАНОПЛЕНОК ЖЕЛЕЗА 2012 г. Ф.С. Федоров, В.Т. Фомичев Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет Volgograd Stat Architecturally-Bulding University Разработан электролит для получения тонких пленок железа. <...> Эмпирически исследованы рабочие растворы для нанесения гальванопокрытий. <...> Задачей ставится получение устойчивых тонких пленок железа электрохимическим путем из щелочного электролита. <...> Произведен анализ морфологии и топологии полученных образцов. <...> Для электроосаждения железа используются, как правило, электролиты с рН в области значений 0,5 – 3,0 [1]. <...> Однако растворы с высокой концентрацией ионов Н+ могут приводить к стравливанию наносимого тонкого (~ 200 нм) слоя железа и, таким образом, ухудшать качество получаемого осадка. <...> Щелочные электролиты железнения содержат железо в виде его трехвалентных солей [2]. <...> Использование электролитов на основе Fe3+ может вызывать целый ряд побочных процессов, которые могут как уменьшить стабильность электролита, так и повлиять на качество получаемого электролитического осадка. <...> Для того чтобы получать сверхтонкие пленки железа, был разработан щелочной пирофосфатный электролит железнения. <...> В настоящее время при гальваническом получении тонких пленок – «нанопленок» необходимо решить проблему зависимости «толщина покрытия – время», связанных с уменьшением плотности тока и выхода по току металла. <...> Выполнение последних двух условий позволяет регулировать процесс во времени, получать достаточно тонкие пленки электрохимическим путем. <...> Кроме этого возможно затормозить процесс осаждения уменьшением температуры электролита. <...> Так, например, в сульфатном электролите меднения (CuSO4·5H2O 250 г/л, H2SO4 50 г/л) выход металла по току с увеличением температуры незначительно уменьшается. <...> Стоит отметить, что электролиз электролита данного состава проходит практически со 100 %-м выходом металла по току (рис. <...> График зависимости выхода металла <...>