Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634932)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии  / 2 2011

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ТКАНЬ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ (90,00 руб.)

0   0
Первый авторГущина
АвторыДемидова Н.А., Некрасов Ю.Н.
Страниц3
ID494830
АннотацияИспользование теплового воздействия, в частности инфракрасного излучения, для ускорения ликвидации остаточных деформаций, возникающих при подготовке ткани для раскроя
УДК687.022
Гущина, Г.Д. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ТКАНЬ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ / Г.Д. Гущина, Н.А. Демидова, Ю.Н. Некрасов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии .— 2011 .— 2 .— С. 107-109 .— URL: https://rucont.ru/efd/494830 (дата обращения: 28.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии МАШИНЫ, АППАРАТЫ, ТЕХНОЛОГИИ ЛЕГКОЙ И ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ УДК687.022 Г.Д. ГУЩИНА, Н.А. ДЕМИДОВА, Ю.Н. НЕКРАСОВ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ТКАНЬ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ Использование теплового воздействия, в частности инфракрасного излучения, для ускорения ликвидации остаточных деформаций, возникающих при подготовке ткани для раскроя. <...> Поступающая в настил ткань имеет остаточную деформацию, полученную в результате намотки ее с натяжением в пределах до 300г/см и последующего хранения в рулонах более суток. <...> Эти деформации относятся к высокоэластическим с большим периодом релаксации. <...> Детали, вырезанные из такого настила с течением времени или в процессе влажно-тепловой обработки, теряют форму и становятся короче. <...> Для ускорения процесса релаксации можно использовать тепло. <...> Для определения эффективности такого способа воздействия на ткань в лабораторных условиях были проведены экспериментальные работы на образцах ткани. <...> 23334 «С» 2200х250 мм наматывались на скалку диаметром 30 мм в рулон с усилием намотки 200г/см, имитируя намотку ткани при разбраковке. <...> Т.к. концы образца закрепляются жестко, то для дальнейшего наблюдения отмечалась длина образца 2000 мм (по 100 м на закрепление). <...> Образцы ткани оставлялись на отлежку в течение двух суток. <...> После отлежки разматывались два контрольных образца и расстилались в свободном состоянии на столе. <...> Один образец оставался в таком состоянии в течение суток, после чего его длина составляла 2010 мм, т.е. остаточная деформация составляла 10 мм. <...> Второй образец протягивался по поверхности гладильной подушки со скоростью 15 м/мин без дополнительного прижима. <...> Длина образца после такой тепловой обработке составляла 1994 мм, т. е. на 6 мм короче отмеченной длины. <...> Это означает, что выбранный образец уже имел предварительную деформацию, которая восстановилась только после теплового воздействия <...>