Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии УДК 621.9.048.7 В.В. МОРОЗОВ, А.Н. ШЛЕГЕЛЬ, А.В. АБОРКИН ЭМПИРИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ КРОМОК ДЕТАЛЕЙ ФОРМОВЫХ КОМПЛЕКТОВ СТЕКЛОФОРМУЮЩИХ МАШИН Предложены эмпирические математические модели лазерного упрочнения рабочих кромок деталей формовых комплектов стеклоформующих машин, которые позволили установить взаимосвязь между параметрами обработки и характеристиками зоны упрочнения – твердостью и глубиной. <...> Определен наиболее рациональный режим лазерного упрочнения рабочих кромок деталей формовых комплектов. <...> В процессе производства стеклотары детали формового комплекта соприкасаются со стекломассой, имеющей температуру 970–1200°С, работают круглосуточно в цикличном режиме открытия-закрытия, соударяясь с периодичностью 4-8 с в зависимости от типа стеклоформующей машинолинии. <...> Низкий ресурс деталей формокомплекта позволяет снимать порядка 250-300 тыс. бутылок с одного формовочного комплекта, что не удовлетворяет потребностям массового производства посуды в непрерывном режиме и является серьѐзной проблемой для заводов, вынуждающей часто останавливать автоматические линии для замены форм с потерей рабочего времени и снижения объема выпуска продукции. <...> Причинами столь низкого ресурса форм является выгорание углерода в чугуне и его выкрашивание под воздействием высоких температур, абразивный и ударный износ, что в свою очередь, приводит к постепенному разрушению рабочей поверхности форм формокомплекта. <...> Поэтому увеличение ресурса работы формовых комплектов для литья стеклотары, от которого напрямую зависит объем выпуска, является актуальной задачей. <...> Проведенный анализ стойкости и характера износа чугунных деталей формовых комплектов показал, что наиболее подвержены износу формующие поверхности, рабочие кромки и соприкасающиеся поверхности замка сцепления деталей формокомплектов (рис. <...> Поэтому для увеличения <...>