Конформное покрытие становится стандартным процессом в производстве печатных плат На выставке Productronica 2013 компания Rehm Thermal Systems произвела фурор, представив свою линию для селективного нанесения конформных покрытий — эти установки позволяют относительно просто интегрировать процесс нанесения защитного покрытия в уже существующие производственные линии. <...> По реакции многочисленной публики стало ясно: спрос велик. <...> Ольга Байер (Olga Bayer) info@rehm-group.com очередь в тех отраслях, продукция которых обязана бесперебойно функционировать, несмотря на негативное влияние окружающей среды. <...> В любом современном автомобиле вместе с вами едет сложная электроника, и эта электроника, то есть компоненты, критичные с точки зрения безопасности, как правило, изолированы от окружающей среды защитным покрытием. <...> Но если электронные компоненты покрыты защитным лаком, влияние окружающей среды не играет никакой роли: печатная плата надежно защищена от влаги. <...> Многие производители прибегают к селективному конформному покрытию только постфактум. <...> Это означает, что усовершенствования вносятся только после того, как проявятся неисправности и сбои, причина которых, возможно, кроется в воздействии ехнология защиты электронных компонентов при помощи специальной лакировки не нова. <...> Тем не менее, например, инженеры в авиакосмической промышленности уже на этапе разработки своей продукции осознают, что ввиду особой нагрузки электронные компоненты требуют и особой защиты. <...> Иными словами, разводка платы с распаянными компонентами уже заранее планируется таким образом, чтобы плата без проблем прошла процесс нанесения конформного покрытия (рис. <...> В других случаях, то есть когда защитная лакировка применяется как реакция на возникшие неисправности, порой необходимы даже масштабные изменения в конструкции и схеме, чтобы разрешить проблемы с лакировкой печатной платы. <...> Если с самого начала предусмотреть нанесение конформного покрытия <...>