Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634620)
Контекстум
.
Прикладная физика  / №6 2015

Структура и фазовый состав титан-алюминиевого композиционного материала, полученного холодным прессованием и твердофазным спеканием (10,00 руб.)

0   0
Первый авторПанькин
АвторыСигачев А.Ф., Мишкин В.П.
Страниц6
ID431802
АннотацияМетодами растровой электронной микроскопии, металлографии и рентгенографии исследована структура и фазовый состав (Ti, Al)-композитов. Они были приготовлены прессованием смеси порошков титана и алюминия и их последующим твердофазным спеканием на воздухе. Получены зависимости пористости, содержания интерметаллоида TiAl3 и микроструктуры от состава, давления прессования и времени спекания. Описаны возможные механизмы формирования структуры и фазового состава.
УДК621.762.4.045, 621.762.52
Панькин, Н.А. Структура и фазовый состав титан-алюминиевого композиционного материала, полученного холодным прессованием и твердофазным спеканием / Н.А. Панькин, А.Ф. Сигачев, В.П. Мишкин // Прикладная физика .— 2015 .— №6 .— С. 30-35 .— URL: https://rucont.ru/efd/431802 (дата обращения: 20.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

30 Прикладная физика, 2015, № 6 УДК 621.762.4.045, 621.762.52 Структура и фазовый состав титан-алюминиевого композиционного материала, полученного холодным прессованием и твердофазным спеканием Н. А. Панькин, А. Ф. Сигачев, В. П. Мишкин Методами растровой электронной микроскопии, металлографии и рентгенографии исследована структура и фазовый состав (Ti, Al)-композитов. <...> Они были приготовлены прессованием смеси порошков титана и алюминия и их последующим твердофазным спеканием на воздухе. <...> Получены зависимости пористости, содержания интерметаллоида TiAl3 и микроструктуры от состава, давления прессования и времени спекания. <...> К подобным материалам можно отнести системы «титан-алюминий» [1—8]. <...> Основные методы их получения включают, как один из этапов, применение высоких температур и требуют значительных затрат энергии и использования дорогостоящего оборудования. <...> Такую дисперсную структуру можно обеспечить применением холодного прессования порошковых смесей соответствующих фракций с последующим их спеканием [9]. <...> E-mail: panjkinna@yandex.ru Статья поступила в редакцию 23 сентября 2015 г. © Панькин Н. А., Сигачев А. Ф., Мишкин В. П., 2015 Кроме того, получение данного материала на цельнолитой основе позволяет смягчить требование к конечной его пористости. <...> Цель настоящей работы — исследование влияния состава, давления прессования и времени твердофазного спекания на структуру (Ti, Al)-композиционных материалов, полученных холодным прессованием смеси порошков титана и алюминия и последующим твердофазным спеканием на воздухе. <...> Методика эксперимента В качестве исходных материалов использовали порошки титана (марки ПТМ-1 по ТУ 14-22-57-92) и алюминия (марки ПА-4 по ГОСТ 6058-73). <...> Формование порошков в образцы цилиндрической формы осуществляли на машине для механических испытаний Shimadzu AG-X100kN. <...> Длительность прессования при комнатной температуре составляла 5 минут и превышала время достижения постоянства значений линейных размеров вдоль оси прессования <...>