Родер – старший научный сотрудник, И.И. Белей – канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник, А.С. Коростелев – зав. отделом крепления скважин (ООО «ТюменНИИгипрогаз»), А.В. Кулигин – канд. техн. наук, главный технолог Управления по бурению скважин (ПАО «Газпром») Наличие в составе тампонажных растворов некоторых химических реагентов (простых и модифицированных лигносульфонатов, эфиров целлюлозы, синтетических полимеров и др.), а также высокодисперсных добавок для регулирования свойств способствует аэрации тампонажных суспензий, что затрудняет работу насосов, и зачастую возникают проблемы с закачиванием растворов в скважину [1]. <...> Показатель плотности является одной из основных технологических характеристик тампонажного раствора, поскольку это практически единственный показатель, используемый для оперативного контроля в промысловых условиях качества раствора в процессе его приготовления и транспортирования в скважину [2]. <...> В случае аэрации тампонажного раствора, закономерное стремление выдержать заданную плотность (по данным лабораторного анализа) приводит к тому, что фактически будет приготовлен раствор с более низким водоцементным отношением и в условиях избыточного давления его плотность будет выше по сравнению с заданной рецептурой. <...> В результате из-за недостоверности определения значений плотности могут возникать такие виды осложнений, как преждевременное загустевание тампонажных растворов, высокие давления в процессе цементирования, гидроразрыв пластов c поглощением и недоподъем растворов до проектной высоты. <...> Причиной аэрации тампонажных растворов в процессе приготовления в большинстве случаев является диспергирование воздуха, присутствующего при пневмоподаче тампонажных смесей или воздуха, вовлекаемого при затворении растворов с использованием эжекторных воронок. <...> Очевидно, что сам вовлеченный воздух, как вещество, не может непосредственно существенно повлиять <...>